Ключ к успешным космическим миссиям. Отзыв НПП «Звезда» о лазерном станке А3 2кВт

Лазерные технологии — высокоточные, поэтому находят себя даже в сфере проектирования космического оборудования. О том, как лазер А3 2кВт помогает научному предприятию создавать детали космических скафандров и систем жизнеобеспечения — в этой статье.

Немного о «звёздах»

Научно-производственное предприятие «Звезда» им. Г. И. Северина разрабатывает и изготавливает системы жизнеобеспечения высотных полётов и системы дозаправки самолётов топливом. Ещё команда инженеров проектирует космические скафандры, катапультные кресла и спасательные жилеты.

^{Демонстрация изобретений предприятия. Источник фото: npp-zvezda.ru}

Задачи лазера на космическом производстве

Технологии сложные, для производства нужно много деталей различных модификаций, а резать их лазером — проще и быстрее. Основной материал для работы — металл толщиной от 0,5 до 6 мм. Это все типы алюминия, легированная и пружинная сталь. На момент сотрудничества у НПК «Звезда» уже был лазерный станок, но требовался ещё один.

Предприятие купило лазер А3 для резки листового металла с размерами стола 1500 х 2000 мм. Лазерный источник оборудования — IPG 2 кВт, российского производства. Для задач предприятия этой мощности достаточно.

Станок нового поколения, поэтому в него встроен ряд инновационных элементов:

• система обнаружения препятствий — помогает избежать столкновения с заготовками;
• системы автоматической смазки и охлаждения — обеспечивают стабильную работу и избавляют от человеческого фактора;
• облегчённый портал — помогает лазерной голове скользить вдоль листа быстрее;
• функция определения положения листа — скорректирует программу резки, если лист положили неровно;
• автофокус режущей головы — не нужно регулировать вручную, а это значит, что ошибок или сбоев в работе будет меньше.

Рез получается быстрым и аккуратным также благодаря сварной станине — её элементы обжигают при высоких температурах и они становятся устойчивее. Механические вибрации не мешают лазеру разрезать металл.

Программное обеспечение оборудования простое, интуитивно понятное, но продуманное — оператор за пару кликов может добавить в программу нужные элементы или изменить деталь. Импортировать можно сразу несколько графических элементов.

В ПО встроена автоматическая раскладка: это помогает использовать листовой металл рационально и уменьшать количество отходов.

^{ПО лазерного станка А3} 

Со слов главного технолога НПК, Александра Шилова, А3 2кВт в десятки раз производительнее предыдущего лазера, а скорость реза выше на любом материале.

^{Скорость реза А3 2кВт выше, чем у лазеров прошлых поколений}

Как станок принимали в «штат»

Станок покупали у ООО БОДОР. На установку и пусконаладку ушло 2 дня: специалист установил технику, обучил работников предприятия и ответил на вопросы, которых было много.

«Нас в станке устраивает всё — особенно впечатлили системы защиты от столкновения и сопровождения толщины листа. Сотрудничеством с ООО БОДОР мы остались довольны: фирма предоставляет российскому рынку внушительный спектр качественного оборудования» — комментирует Александр Шилов, главный технолог предприятия.

^{Александр Шилов, главный технолог НПП «Звезда»}

В поисках инновационного оборудования? Обращайтесь в ООО БОДОР! Мы следим за обновлениями в области лазерного производства и привозим их на российский рынок. Поэтому последние достижения мировых лазерных технологий всегда в наличии на наших складах.