Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-495-128-68-19
Заказать звонок
logo

Автоматы продольного точения

Подбор параметров
Позиционирования, мм/мин
Повторное позиционирование, мм
Габариты станка (длина), мм
От
До
1600
1853
2105
2358
2610
Габариты станка (ширина), мм
От
До
1250
1348
1445
1543
1640
Габариты станка (высота), мм
От
До
1750
1793
1835
1878
1920
Количество управляемых осей
Бренды
X/Z точность позиционирования
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL265
Максимальная длинна обработки, мм
200
Мощность шпинделя
4,2
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL326
Максимальная длинна обработки, мм
310
Мощность шпинделя
6,3
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL325
Максимальная длинна обработки, мм
310
Мощность шпинделя
6,3
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL205
Максимальная длинна обработки, мм
200
Мощность шпинделя
4,2
Автомат продольного точения NINGBO BLIN MACHINERY BL-CSL203
Максимальная длинна обработки, мм
180
Мощность шпинделя
4,2

Автоматы продольного точения представляют собой высокоспециализированное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для точной и эффективной обработки длинномерных заготовок. Эти станки широко используются в автомобилестроении, авиационной и космической промышленности для создания сложных профилей и высокоточных деталей.

АПТ являются ключевым элементом в производственных цепочках многих отраслей, требующих высокой точности и производительности обработки. Благодаря своей эффективности и возможности адаптации под специфические требования, эти станки остаются в авангарде промышленных технологий, способствуя развитию современной металлообработки.

Принцип работы

Автоматы продольного точения основаны на принципе точения — виде металлообработки, при котором материал снимается с заготовки при помощи режущего инструмента. Отличительной особенностью является то, что обработка происходит вдоль оси заготовки, что позволяет формировать продольные канавки, фаски и другие профили.

Развитие технологий ЧПУ и автоматизации привело к значительному увеличению возможностей автоматов продольного точения. Интеграция с системами CAD/CAM позволяет быстро переходить от дизайна к производству, а использование интеллектуальных систем мониторинга и диагностики способствует повышению надежности и минимизации времени простоев.

Преимущества автоматов продольного точения

  • Высокая производительность — автоматизация процессов и возможность одновременного использования нескольких инструментов значительно сокращает время обработки.
  • Точность — современные системы ЧПУ позволяют достигать высокой точности обработки, что критично для производства сложных деталей.
  • Версатильность — возможность настройки на различные операции делает эти станки многофункциональными, позволяя использовать их для широкого спектра задач.

Применение

Автоматы продольного точения находят применение в тех областях, где требуется массовое производство длинномерных деталей с высокой точностью. Это могут быть валы, шпиндели, а также различные виды штанг или труб, используемых в автомобильной, авиационной или космической промышленности.

Конструктивные особенности

Автоматы продольного точения (АПТ) — это высокоавтоматизированные станки, состоящие из взаимосвязанных узлов, которые вместе формируют комплексное устройство.

Шпиндельный узел

Шпиндельный узел — это сердце АПТ, который обеспечивает вращение заготовки. Шпиндель должен обладать высокой прочностью и точностью, поскольку от его стабильности зависит качество обработки. Шпиндели могут быть различной конструкции в зависимости от требований к скорости и крутящему моменту.

Подача заготовки

Механизм подачи заготовки в АПТ критичен для обеспечения точности и повторяемости процесса. Системы подачи могут быть автоматизированы для загрузки и выгрузки заготовок без человеческого вмешательства, что увеличивает производительность и снижает вероятность ошибок.

Резцедержатель

Резцедержатель в АПТ позволяет крепить один или несколько резцов для одновременной обработки. Резцы могут быть различной формы и размеров, и их выбор зависит от специфики операции. Современные резцедержатели позволяют быстро менять инструменты, что снижает время простоя.

Система ЧПУ

Управление АПТ обычно осуществляется с помощью системы ЧПУ (числового программного управления), которая позволяет программировать сложные процессы обработки с высокой точностью. Система ЧПУ координирует работу всех узлов станка, включая скорость шпинделя, движение инструментов и подачу заготовки.

Вспомогательные системы

  • Система охлаждения: важна для поддержания необходимой температуры резцов и заготовки, что предотвращает их перегрев и обеспечивает долговечность инструмента.
  • Система смазки: снижает трение и износ, что увеличивает срок службы как инструментов, так и станка.
  • Система удаления стружки: автоматически удаляет стружку из рабочей зоны, поддерживая чистоту и безопасность.

Задняя бабка

Задняя бабка применяется для поддержки конца длинной заготовки в процессе обработки. Она обеспечивает дополнительную стабильность и предотвращает прогиб заготовки под действием режущих сил.

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!