Автомат продольного точения Jianke МА 25 6S
Макс. длина обработки (мм)
195
Кол-во осей управления
8
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
25
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,5 / 3,7
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность противошпинделя (кВт)
2,5 / 3,7
Больше характеристик
Преимущества:
- Качественные комплектующие
- Высокая производительность
- Прецизионная обработка
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Токарный автомат продольного точения JIANKE MA25-6S выделяется своей универсальностью и мощностью, предоставляя возможность точной обработки материалов, включая труднообрабатываемые сплавы. Контршпиндель и множество осей (X1Y1Z1 и X2Y2Z2) позволяет эффективно выполнять сложные операции, делая этот станок идеальным для производств, где требуется высокая точность и гибкость процессов. Технические характеристики- Максимальный диаметр обработки: до 25 мм.
- Максимальная длина обработки: до 195 мм с использованием люнетной втулки.
- Частота вращения шпинделя: до 10,000 об/мин, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью и скоростью.
- Системы ЧПУ: Syntec, Mitsubishi, Fanuc, обеспечивающие высокую гибкость и точность управления.
- Точение: Используется для создания точных внешних и внутренних поверхностей.
- Сверление: Выполнение точных отверстий на главном и противошпинделе.
- Нарезание резьбы: Создание внутренних и внешних резьб с высокой точностью.
- Фрезерование: Исполнение сложных контуров и канавок.
- Авиационная промышленность: для изготовления точных компонентов.
- Медицинское оборудование: производство сложных имплантатов и хирургических инструментов.
- Микроэлектроника: создание компонентов с высокими требованиями к точности.
- Автомобильная промышленность: обработка частей двигателей и трансмиссии.
Преимущества
- Гибкость конструкции: Станок может быстро переключаться между режимами с люнетной втулкой и без, оптимизируя производственные процессы.
- Эффективное использование материала: Сокращение длины отхода материала благодаря возможности работы без люнетной втулки.
- Высокая точность обработки: С люнетной втулкой станок обеспечивает исключительную точность при работе с тонкими и длинными деталями.
- Продолжительный срок службы: Использование высококачественных подшипников NSK и направляющих THK увеличивает долговечность и надежность станка.
Конструктивные особенности
- Прочная конструкция станины: Чугунная литая станина минимизирует ошибки, связанные с вибрацией или терморасширением, улучшая тем самым точность обработки.
- Многоосевое управление: Поддержка множества осей упрощает сложную обработку, позволяя выполнять многопроцессные операции на одном станке.
- Расширенные возможности инструментальной платформы: Возможность использования различных типов инструментов, включая осевые и радиальные приводные блоки, значительно увеличивает функциональность станка.
- Высокая производительность шпинделей: Электрический шпиндель с масляным охлаждением поддерживает высокую скорость вращения, улучшая обработку и увеличивая производительность.
Комплектация cтандартная
- Система ЧПУ Syntec / Fanuc
- Главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (прямой привод);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся втулка;
- Ручной маховичок управления
- Порты RS232, LAN, USB
- Трансформатор 380В
- Конвейер обработанных деталей;
- Пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
195
Кол-во осей управления
8
Общее количество инструментальных позиций (шт)
27
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
25
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.7
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,5 / 3,7
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
8
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Противошпиндель
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
3.7
Мощность противошпинделя (кВт)
2,5 / 3,7
Инструмент для наружного точения противошпинделя
2
Приводной осевой инструмент противошпинделя
7
Радиальный приводной инструмент противошпинделя
4
Прочее
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
32 (X1, Y2 - 24 )
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.75
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2678
Габариты: ширина (мм)
1525
Габариты: высота (мм)
1800
Масса (кг)
3050
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
В каких случаях целесообразнее приобретать АПТ, а когда токарный станок?
Токарный автомат продольного точения целесообразно покупать для массового или серийного производства сложных, точных деталей из прутка небольшого диаметра, требующих высокой производительности и минимального участия оператора. Обычный токарный станок выбирают для единичного или мелкосерийного производства, обработки более крупных или разнообразных деталей, а также при наличии необходимости в гибкости настройки под разные задачи и отсутствии жестких требований к скорости.
По каким критериям необходимо выбирать АПТ?
При выборе автомата продольного точения руководствуйтесь типом и габаритами обрабатываемых деталей, максимальным диаметром и материалом прутка, требуемой точностью и производительностью, количеством и типом инструментальных позиций.
Сколько АПТ может работать без перерыва?
Автомат продольного точения способен работать непрерывно в течение длительного времени, пока в него подаются прутки и не возникают поломки, так как он является полностью автоматизированным станком с ЧПУ, который управляется программно и выполняет весь цикл обработки без вмешательства человека. Фактическое время работы зависит от частоты загрузки заготовок, технических характеристик станка, условий эксплуатации и обслуживания, а также от отсутствия технических сбоев.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях


























Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.