Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Автомат продольного точения Jianke ZR 12 5-II

Автомат продольного точения Jianke ZR 12 5-II
Производитель: JIANKE
Макс. длина обработки (мм)
90
Кол-во осей управления
6
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
12
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Больше характеристик

Преимущества:

  • Качественные комплектующие
  • Высокая производительность
  • Прецизионная обработка
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный автомат продольного точения JIANKE ZR12-5II предназначен для высокоточной обработки мелких деталей, что делает его идеальным для применения в таких отраслях как микроэлектроника, точное машиностроение, медицинское оборудование и других. Оснащенный продвинутыми системами ЧПУ от Syntec, Fanuc и Mitsubishi, станок способен эффективно управлять процессами обработки, обеспечивая исключительную точность и повторяемость. Технические характеристики
  • Максимальный диаметр обработки: 12 мм.
  • Максимальная длина обработки: 90 мм с направляющей втулкой, что обеспечивает точность деталей большой длины.
  • Скорость вращения шпинделя и противошпинделя: до 10000 об/мин, позволяющая высокоскоростную обработку.
  • Количество осей: 5 линейных и 1 круговая, увеличивая возможности многоплоскостной обработки.
  • Мощность шпинделя: 2,2 кВт / 3,5 кВт, достаточная для обработки твердых материалов.
Типы операций
  • Точение: Эффективное формирование внешних и внутренних поверхностей.
  • Сверление: Выполнение точных отверстий до диаметра 10 мм.
  • Нарезание резьбы: Возможность создания резьб до М8, что расширяет спектр производственных возможностей станка.
  • Многоосевая обработка: Позволяет выполнять сложные фрезеровочные и токарные операции на одном оборудовании.
Области применения
  • Микроэлектроника: Изготовление компонентов для электронной промышленности, требующих высокой точности.
  • Медицинское оборудование: Производство деталей для медицинских устройств, таких как имплантаты и хирургические инструменты.
  • Точное машиностроение: Создание сложных деталей для точных механизмов и приборов.
JIANKE ZR12-5II — это выдающееся решение для предприятий, стремящихся к улучшению эффективности и качества своего производства.

Преимущества

  • Высокая производительность: Станок способен работать в три смены, обеспечивая непрерывность и объем производства.
  • Точность и повторяемость: Гарантирует высокое качество каждой детали благодаря точным настройкам и стабильности процесса.
  • Экономия времени и ресурсов: Уменьшение времени простоя за счет автоматизации выгрузки и сигнальных систем.

Конструктивные особенности

  • Двухрядный, двухсторонний инструментальный блок: Увеличивает возможности станка и сокращает время на перенастройку.
  • Встроенные электрические шпиндели с масляным охлаждением: Обеспечивают надежность и долговечность при высоких скоростях вращения.
  • Высокая скорость подачи: До 24 м/мин, что сокращает время обработки.
  • Конвейер обработанных деталей: Автоматизирует процесс сортировки и выгрузки готовых изделий, увеличивая производительность.
  • Сигнальная лампа станка: Улучшает безопасность работы и информирует оператора о текущем статусе машины.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ Mitsubishi
  • Главный шпиндель (прямой привод) и противошпиндель (прямой привод);
  • Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
  • Интерфейс податчика прутка;
  • Вращающаяся направляющаяся втулка;
  • Ручной маховичок управления
  • Порты RS232, LAN, USB
  • Трансформатор 380В
  • Конвейер обработанных деталей;
  • Пневматический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Сигнальная лампа станка;
  • Набор инструментов обслуживания станка;
  • Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
  • Инструкция по эксплуатации станка.
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Syntec, Fanuc
Макс. длина обработки (мм)
90
Кол-во осей управления
6
Общее количество инструментальных позиций (шт)
17
Главный шпиндель
Макс. Ø обработки гл.шпинделя (мм)
12
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность гл. шпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Макс. Ø нарезаемой резьбы гл. шпинделя (М)
8
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя
5
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя
4
Приводной осевой инструмент гл. шпинделя
4
Противошпиндель
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
10000
Мощность двигателя противошпинделя (S6) (кВт)
3.5
Мощность противошпинделя (кВт)
2,2 / 3,5
Приводной осевой инструмент противошпинделя
4
Прочее
Минимальный шаг по оси С (град)
0.001
Ускоренная подача по осям (Быстрый ход) (м/мин)
24
Мощность приводного инструмента (кВт)
0.75
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2167
Габариты: ширина (мм)
1414
Габариты: высота (мм)
1765
Масса (кг)
2540
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
В каких случаях целесообразнее приобретать АПТ, а когда токарный станок?
Токарный автомат продольного точения целесообразно покупать для массового или серийного производства сложных, точных деталей из прутка небольшого диаметра, требующих высокой производительности и минимального участия оператора. Обычный токарный станок выбирают для единичного или мелкосерийного производства, обработки более крупных или разнообразных деталей, а также при наличии необходимости в гибкости настройки под разные задачи и отсутствии жестких требований к скорости.
По каким критериям необходимо выбирать АПТ?
При выборе автомата продольного точения руководствуйтесь типом и габаритами обрабатываемых деталей, максимальным диаметром и материалом прутка, требуемой точностью и производительностью, количеством и типом инструментальных позиций.
Сколько АПТ может работать без перерыва?
Автомат продольного точения способен работать непрерывно в течение длительного времени, пока в него подаются прутки и не возникают поломки, так как он является полностью автоматизированным станком с ЧПУ, который управляется программно и выполняет весь цикл обработки без вмешательства человека. Фактическое время работы зависит от частоты загрузки заготовок, технических характеристик станка, условий эксплуатации и обслуживания, а также от отсутствия технических сбоев.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!