Генеральный партнер

Ваш город: Москва
8-495-128-68-19
Заказать звонок

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Подбор параметров
Рабочее поле (ширина), мм
Позиционирования, мм/мин
Габариты станка (длина), мм
Рабочее поле (длина), мм
Габариты станка (ширина), мм
Габариты станка (высота), мм
Мощность двигателя, кВт
Вертикальный фрезерный  обрабатывающий центр KingSteel LV-855A

Акция

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-855A

7 022 839 ₽

На складе!
Вертикальный фрезерный  обрабатывающий центр KingSteel LV-855

Акция

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-855

7 524 470 ₽

На складе!
Вертикальный фрезерный  обрабатывающий центр KingSteel LV-1160

Акция

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1160

8 527 733 ₽

На складе!
Вертикальный фрезерный  обрабатывающий центр KingSteel LV-1380

Акция

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1380

15 550 572 ₽

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LM1312
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-W1814
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-LW1814
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-LW1290
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-W1290
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-LW1075
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH-W1075
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH 100
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH 80
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH 63
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel TH 50
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1690
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1580
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1370
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-1270
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KingSteel LV-866

Фрезерные станки по металлу с числовым программным управлением (ЧПУ) представляют собой вершину современных технологий в области металлообработки. Обрабатывающие центры позволяют автоматизировать процесс фрезерования, что значительно повышает точность, скорость и эффективность производства.

Фрезерные обрабатывающие центры представляют собой важный шаг вперед в технологии металлообработки. Их использование позволяет достигать высокой точности и эффективности производства, что открывает новые возможности для самых разных отраслей промышленности. С каждым годом технологии ЧПУ продолжают развиваться, предлагая новые инструменты и решения для оптимизации производственных процессов.

Основные принципы работы

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу управляются компьютером, который принимает программу, содержащую инструкции для перемещения режущего инструмента. Эта программа обычно создается с использованием CAD/CAM-систем (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing). Принцип работы фрезерного обрабатывающего центра можно описать следующими этапами:

  • Разработка модели: Инженер создает 3D-модель детали с помощью CAD-системы.
  • Создание управляющей программы: Модель импортируется в CAM-систему, где создается управляющая программа (G-код).
  • Загрузка программы в станок: Программа передается на контроллер ЧПУ станка.
  • Исполнение программы: Станок выполняет заданные операции, перемещая фрезу по осям X, Y и Z согласно командам.

Преимущества фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами фрезерования:

  • Высокая точность и повторяемость: ЧПУ обеспечивает точное выполнение каждой операции, что минимизирует погрешности и дефекты.
  • Автоматизация: ЧПУ позволяет автоматизировать процесс производства, что снижает затраты на ручной труд и увеличивает производительность.
  • Гибкость: Станки с ЧПУ могут быстро перенастраиваться для выполнения различных задач, что особенно важно в условиях мелкосерийного производства.
  • Безопасность: Автоматизация процессов снижает риск травмирования оператора.

Области применения фрезерных обрабатывающих центров

Фрезерные обрабатывающие центры по металлу находят применение в самых разных отраслях промышленности:

  • Автомобилестроение: Изготовление сложных деталей двигателей и кузовов.
  • Авиакосмическая промышленность: Производство высокоточных компонентов для самолетов и космических аппаратов.
  • Медицинская техника: Изготовление протезов, имплантатов и хирургических инструментов.
  • Электроника: Производство корпусов для электроники и микросхем.
  • Мебельная промышленность: Создание сложных декоративных элементов.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу представляют собой сложные высокотехнологичные устройства, состоящие из множества взаимосвязанных узлов. Каждый из этих узлов играет важную роль в обеспечении точности, надежности и эффективности работы станка. Современные фрезерные обрабатывающие центры продолжают совершенствоваться, предлагая всё новые возможности для повышения производительности и качества металлообработки.

Станина

Станина является основой станка и отвечает за его стабильность и жесткость. Она обычно изготавливается из литого чугуна или стали, чтобы выдерживать высокие нагрузки и вибрации, возникающие при фрезеровании. Массивная и устойчивая станина обеспечивает точность обработки, предотвращая нежелательные смещения и вибрации.

Рабочий стол

Рабочий стол служит для крепления заготовки, которая будет обрабатываться. Он может перемещаться по осям X и Y, а в некоторых моделях и по оси Z. Стол оснащен Т-образными пазами для крепления заготовок и приспособлений. Высокоточные направляющие и шарико-винтовые передачи обеспечивают плавное и точное перемещение стола.

Шпиндель

Шпиндель является основным узлом, в котором закрепляется фреза. Он обеспечивает вращение режущего инструмента с высокой скоростью. Шпиндели бывают различных типов, включая высокоскоростные для мелких деталей и мощные для грубой обработки. Они могут оснащаться системой автоматической смены инструмента (ATC), что ускоряет производственный процесс.

Контроллер ЧПУ

Контроллер ЧПУ является "мозгом" станка. Он принимает программу обработки (G-код) и преобразует её в команды для двигателей и других узлов станка. Современные контроллеры ЧПУ могут обрабатывать сложные траектории и поддерживают функции оптимизации, такие как компенсация износа инструмента и коррекция траектории.

Линейные направляющие и приводные системы

Линейные направляющие обеспечивают точное и плавное перемещение узлов станка по осям X, Y и Z. Они могут быть шариковыми или роликовыми. Приводные системы включают шарико-винтовые пары (ШВП) или ременные передачи, которые передают движение от двигателей к подвижным элементам станка.

Двигатели

Фрезерные станки с ЧПУ обычно оснащаются шаговыми двигателями или сервомоторами. Шаговые двигатели обеспечивают высокую точность позиционирования, в то время как сервомоторы предлагают более высокую скорость и мощность, а также обратную связь для точного контроля движения.

Система охлаждения и смазки

Для предотвращения перегрева режущего инструмента и заготовки используется система охлаждения, подающая охлаждающую жидкость (эмульсию) на зону резания. Система смазки обеспечивает автоматическую подачу масла на направляющие и шарико-винтовые пары для уменьшения трения и износа.

Система удаления стружки

В процессе фрезерования образуется стружка, которую необходимо своевременно удалять из зоны резания. Для этого используются стружкоотводы, конвейеры и системы всасывания стружки, которые поддерживают рабочую зону в чистоте и предотвращают повреждение заготовки и инструмента.

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!