Горизонтальный обрабатывающий центр B-Power TH-LW1290
Длина рабочего стола (мм)
1360
Ширина рабочего стола (мм)
700
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1000
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик
Преимущества:
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Горизонтальный фрезерный станок TH-LW1290 — это мощное и высокоточное оборудование, созданное для выполнения сложных задач в области обработки металлов. Модель разработана для работы с крупногабаритными заготовками и оснащена передовыми системами управления, обеспечивающими высокую производительность и точность. TH-LW1290 идеально подходит для предприятий, которым требуется максимальная эффективность при минимальных затратах времени на подготовительные операции благодаря сменным паллетам. TH-LW1290 используется в различных промышленных отраслях, таких как:- Автомобилестроение: Производство сложных деталей двигателей и трансмиссий.
- Судостроение: Обработка крупных металлических конструкций для судовых узлов.
- Энергетика: Изготовление компонентов для энергетического оборудования.
- Производство пресс-форм и штампов: Работа с массивными заготовками высокой точности.
- Авиакосмическая промышленность: Выполнение сложных операций с крупными деталями из высокопрочных сплавов.
Преимущества
- Стабильность при больших нагрузках: Прочная конструкция станка и оптимизированная рама обеспечивают минимальные вибрации и высокую точность обработки.
- Инновационная система смены паллет: Позволяет обрабатывать детали в одном рабочем цикле, одновременно выполняя загрузку и разгрузку, что значительно ускоряет производственные процессы.
- Высокая точность и повторяемость: Лазерная настройка и ручное шабрение направляющих гарантируют максимальную стабильность геометрии даже при сложных задачах.
- Гибкость в конфигурации: Возможность установки дополнительных опций, таких как системы охлаждения высокого давления, увеличенные инструментальные магазины и датчики Renishaw, позволяет адаптировать оборудование под любые требования.
- Долговечность и надежность: Использование комплектующих от мировых лидеров, включая подшипники NSK/FAG и направляющие HIWIN, обеспечивает долгий срок службы и низкие эксплуатационные затраты.
Конструктивные особенности
- Усиленная рама: Разработана для обработки крупногабаритных деталей с сохранением точности.
- Полностью закрытая рабочая зона: Предотвращает загрязнение механизмов и обеспечивает безопасность оператора.
- Система автоматического смазывания и охлаждения: Увеличивает срок службы оборудования и улучшает качество обработки.
- Совместимость с ЧПУ-системами: Модель поддерживает FANUC, Siemens и Mitsubishi, обеспечивая удобное управление и интеграцию в производственные процессы.
- Улучшенные шпиндельные технологии: Поддержка высоких крутящих моментов для работы с твердыми материалами.
Комплектация cтандартная
- Охладитель шпиндельного масла
- Жесткая нарезка резьбы
- Автоматическое отключение питания
- Сигнальная лампа 4,3 цветов
- Светодиодные рабочие лампы *2шт
- Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
- Автоматическая микросмазывание линейных и винтовых деталей
- Отдельный маховик (MPG)
- Теплообменник электрической коробки
- Полностью закрытый листовой металл
- Набор инструментов
- Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
- Выравнивающие винты и прокладки
- Выдув сжатого воздуха через шпиндель.
- Диск для стружки и резервуар для воды
- Транспортировка стружки с обратной стороны вспышки
- Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
- Стандартная упаковка
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB и CF-карты
- Трансформатор (спецификация по требованию)
- 4” ЖК-дисплей с экраном
Комплектация дополнительная
- Магазин инструментов цепного типа ISO50-40T
- Шпиндель редуктора марки ZF
- Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
- Конус шпинделя BBT5030 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- 40 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- 60 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- СОЖ вокруг шпинделя 20бар+фильтрация, ременный привод
- СОЖ через шпиндель 20бар+фильтрация прямой привод
- Линейки оптические по осям X/Y/Z
- Датчик Renishaw TS27R
- Датчик Renishaw NC4F3230
- Датчик Renishaw OMP40
- Датчикenishaw OMP60
- Датчик Renishaw RMP60
- ZF коробка
- Кондиционер электр-ошкафа
- Автоматическая дверь с блокировкой
- Дисковый масляно-водяной сепаратор
- Контроллер Fanuc 0i MF package 3 controller
- Контроллер Fanuc 0i MF package 1 controller
- Контроллер Mitsubishi M80a controller
- Контроллер Siemens 828D
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
1360
Ширина рабочего стола (мм)
700
Т-образные пазы (мм)
18*5*152,5
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1000
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
1200
Перемещение по оси Y (мм)
900
Перемещение по оси Z (мм)
700
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
160-860
Конус шпинделя
ВТ-50
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
400
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
110
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
200
Время смены инструмента (сек)
3.5
Направляющие и ШВП
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
12/12/12
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
36/36/36
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.012
Повторяемость (мм)
0.008
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Масса (кг)
10000
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Для чего нужны высокоскоростные фрезерные станки?
Используются для обработки различных материалов (металл, пластик, дерево) с целью получения точных и гладких поверхностей. Высокие обороты позволяют использовать мелкие фрезы для создания сложных деталей и узоров, а также обеспечивают высокую производительность при обработке мягких материалов. При выборе станка необходимо учитывать диаметр фрезы для расчета оптимальной скорости.
Какой привод используется на фрезерном станке?
Есть три типа приводов токарных шпинделей. Ремённый — самый бюджетный и самый «скоростной»: даёт плавную бесступенчатую регулировку и гибкость по характеристикам (двигатель стоит отдельно) и частично страхует мотор при аварии, но нагружает подшипники натяжением ремня и хуже держит точность оси C при фрезеровании. Привод с коробкой скоростей/редуктором использует зубчатые передачи и многоступенчатые режимы, передаёт большой крутящий момент и подходит для тяжёлой обработки габаритных деталей на невысоких оборотах, однако отличается меньшей плавностью хода, повышенным шумом и низкой максимальной частотой вращения. Мотор-шпиндель — самый универсальный и жёсткий: обеспечивает хороший баланс мощности, момента и оборотов, высокие обороты, плавность и точность позиционирования оси C, но он самый дорогой, ремонт у него сложный и дорогой, а выбор характеристик ограничен встроенным двигателем.
Для чего нужны дополнительные оси на фрезерном станке?
Дополнительные оси на фрезерном станке — это оси вращения (часто обозначаемые буквами A, B, C), которые в дополнение к стандартным линейным осям (X, Y, Z) добавляют станку больше степеней свободы, позволяя обрабатывать более сложные геометрические формы деталей. Обычно станки имеют от 4 до 5 осей, где 4-осевые станки добавляют одну ось вращения, а 5-осевые – две. Эти дополнительные оси позволяют наклонять или вращать рабочий стол или шпиндель, что снижает необходимость переустановки детали и делает возможной обработку в нескольких плоскостях за один цикл.
Какие направляющие используются на станке?
На фрезерных станках используют два основных типа направляющих: направляющие скольжения и направляющие качения. Направляющие скольжения выдерживают большие нагрузки при интенсивных работах. Для быстрых перемещений используют направляющие качения
Какие системы охлаждения шпинделя используется?
Система охлаждения шпинделя фрезерного станка необходима для отвода тепла, выделяемого при его работе, и предотвращения перегрева. Существует два основных типа систем: воздушное охлаждение, где тепло отводится потоком воздуха через внутренние каналы шпинделя, и водяное охлаждение, использующее циркуляцию жидкости (обычно дистиллированной воды) через рубашку охлаждения шпинделя. Водяные системы более эффективны и тихие, но требуют насоса, резервуара и радиатора, в то время как воздушные — проще, но менее эффективны и требуют более массивного корпуса.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях








Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.