Горизонтальный обрабатывающий центр B-Power TH-LW1814
Длина рабочего стола (мм)
2000
Ширина рабочего стола (мм)
900
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1600
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик
Преимущества:
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Горизонтальный фрезерный станок TH-LW1814 — это высокопроизводительное оборудование для обработки крупногабаритных деталей с высокой точностью. Модель создана с использованием передовых технологий и мощной конструкции, что позволяет эффективно решать сложные производственные задачи. Станок оснащён сменными паллетами для повышения производительности и сокращения времени на подготовку деталей. Это идеальное решение для предприятий, ориентированных на производство деталей для тяжелой промышленности и машиностроения. Горизонтальный фрезерный станок TH-LW1814 предназначен для использования в различных отраслях промышленности:- Судостроение: Производство массивных деталей для судовых систем и корпусов.
- Машиностроение: Изготовление сложных металлических конструкций и компонентов.
- Энергетика: Производство турбинных узлов и компонентов энергетического оборудования.
- Авиакосмическая отрасль: Обработка крупных деталей с высокой точностью из сплавов повышенной прочности.
- Производство пресс-форм и штампов: Выполнение задач, требующих высокой точности и стабильности.
Преимущества
- Обработка крупногабаритных деталей: Прочная конструкция станка и усовершенствованная система шпинделя обеспечивают стабильную работу при обработке массивных заготовок.
- Система смены паллет: Позволяет одновременно обрабатывать деталь и подготавливать следующую, что минимизирует простои и повышает производительность.
- Высокая точность: Точность достигается благодаря ручному шабрению, использованию линейных направляющих и высококачественным компонентам от ведущих производителей, таким как NSK/FAG и HIWIN.
- Гибкость в конфигурации: Модель поддерживает установку дополнительных опций, включая оптические измерительные системы, увеличенные инструментальные магазины и системы охлаждения шпинделя высокого давления.
- Долговечность и надежность: Конструкция станка разработана для работы в условиях интенсивной эксплуатации, а системы автоматического смазывания и охлаждения продлевают срок службы оборудования.
Конструктивные особенности
- Усиленная конструкция рамы: Обеспечивает минимальные вибрации и высокую стабильность при выполнении тяжелых операций.
- Полностью закрытая рабочая зона: Защищает механизмы от загрязнений и повышает безопасность оператора.
- Система управления ЧПУ: Совместимость с такими системами, как FANUC, Siemens и Mitsubishi, позволяет интегрировать станок в современные производственные линии.
- Мощный шпиндель: Обеспечивает высокую производительность и точность при работе с прочными материалами.
- Система автоматического смазывания и охлаждения: Уменьшает износ и поддерживает стабильность температурного режима во время работы.
Комплектация cтандартная
- Охладитель шпиндельного масла
- Жесткая нарезка резьбы
- Автоматическое отключение питания
- Сигнальная лампа 4,3 цветов
- Светодиодные рабочие лампы *2шт
- Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
- Автоматическая микросмазывание линейных и винтовых деталей
- Отдельный маховик (MPG)
- Теплообменник электрической коробки
- Полностью закрытый листовой металл
- Набор инструментов
- Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
- Выравнивающие винты и прокладки
- Выдув сжатого воздуха через шпиндель.
- Диск для стружки и резервуар для воды
- Транспортировка стружки с обратной стороны вспышки
- Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
- Стандартная упаковка
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB и CF-карты
- Трансформатор (спецификация по требованию)
- 4” ЖК-дисплей с экраном
Комплектация дополнительная
- Магазин инструментов цепного типа ISO50-40T
- Шпиндель редуктора марки ZF
- Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
- Конус шпинделя BBT5030 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- 40 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- 60 поз. магазин для инструментов рычажного типа
- СОЖ вокруг шпинделя 20бар+фильтрация, ременный привод
- СОЖ через шпиндель 20бар+фильтрация прямой привод
- Линейки оптические по осям X/Y/Z
- Датчик Renishaw TS27R
- Датчик Renishaw NC4F3230
- Датчик Renishaw OMP40
- Датчикenishaw OMP60
- Датчик Renishaw RMP60
- ZF коробка
- Кондиционер электр-ошкафа
- Автоматическая дверь с блокировкой
- Дисковый масляно-водяной сепаратор
- Контроллер Fanuc 0i MF package 3 controller
- Контроллер Fanuc 0i MF package 1 controller
- Контроллер Mitsubishi M80a controller
- Контроллер Siemens 828D
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
2000
Ширина рабочего стола (мм)
900
Т-образные пазы (мм)
22*5*165
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
1600
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
1800
Перемещение по оси Y (мм)
1400
Перемещение по оси Z (мм)
900
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
200-1100
Конус шпинделя
ВТ-50
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
400
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
110
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
200
Время смены инструмента (сек)
3.5
Направляющие и ШВП
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
12/12/12
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
36/36/36
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.015
Повторяемость (мм)
0.01
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Масса (кг)
14500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Для чего нужны высокоскоростные фрезерные станки?
Используются для обработки различных материалов (металл, пластик, дерево) с целью получения точных и гладких поверхностей. Высокие обороты позволяют использовать мелкие фрезы для создания сложных деталей и узоров, а также обеспечивают высокую производительность при обработке мягких материалов. При выборе станка необходимо учитывать диаметр фрезы для расчета оптимальной скорости.
Какой привод используется на фрезерном станке?
Есть три типа приводов токарных шпинделей. Ремённый — самый бюджетный и самый «скоростной»: даёт плавную бесступенчатую регулировку и гибкость по характеристикам (двигатель стоит отдельно) и частично страхует мотор при аварии, но нагружает подшипники натяжением ремня и хуже держит точность оси C при фрезеровании. Привод с коробкой скоростей/редуктором использует зубчатые передачи и многоступенчатые режимы, передаёт большой крутящий момент и подходит для тяжёлой обработки габаритных деталей на невысоких оборотах, однако отличается меньшей плавностью хода, повышенным шумом и низкой максимальной частотой вращения. Мотор-шпиндель — самый универсальный и жёсткий: обеспечивает хороший баланс мощности, момента и оборотов, высокие обороты, плавность и точность позиционирования оси C, но он самый дорогой, ремонт у него сложный и дорогой, а выбор характеристик ограничен встроенным двигателем.
Для чего нужны дополнительные оси на фрезерном станке?
Дополнительные оси на фрезерном станке — это оси вращения (часто обозначаемые буквами A, B, C), которые в дополнение к стандартным линейным осям (X, Y, Z) добавляют станку больше степеней свободы, позволяя обрабатывать более сложные геометрические формы деталей. Обычно станки имеют от 4 до 5 осей, где 4-осевые станки добавляют одну ось вращения, а 5-осевые – две. Эти дополнительные оси позволяют наклонять или вращать рабочий стол или шпиндель, что снижает необходимость переустановки детали и делает возможной обработку в нескольких плоскостях за один цикл.
Какие направляющие используются на станке?
На фрезерных станках используют два основных типа направляющих: направляющие скольжения и направляющие качения. Направляющие скольжения выдерживают большие нагрузки при интенсивных работах. Для быстрых перемещений используют направляющие качения
Какие системы охлаждения шпинделя используется?
Система охлаждения шпинделя фрезерного станка необходима для отвода тепла, выделяемого при его работе, и предотвращения перегрева. Существует два основных типа систем: воздушное охлаждение, где тепло отводится потоком воздуха через внутренние каналы шпинделя, и водяное охлаждение, использующее циркуляцию жидкости (обычно дистиллированной воды) через рубашку охлаждения шпинделя. Водяные системы более эффективны и тихие, но требуют насоса, резервуара и радиатора, в то время как воздушные — проще, но менее эффективны и требуют более массивного корпуса.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях








Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.