+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок

Аппарат лазерной сварки B-Power 7 в 1 2000 WP1

Аппарат лазерной сварки B-Power 7 в 1 2000 WP1
Производитель: B-POWER
Мощность лазерного источника (Вт)
2000
Диапазон скорости сварки (мм/с)
0-120
Электропитание (В)
220, 50 Гц
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая скорость работы
  • Минимум постобработки
  • Простое управление системой
Узнать цену
7 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Гарантия на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

B-Power 7 в 1 2000 используется на производственных и ремонтных предприятиях различных отраслей промышленности. Основные направления применения:
  • изготовление металлоконструкций;
  • производство оборудования из нержавеющей стали;
  • машиностроение;
  • изготовление корпусов и шкафов;
  • сварка алюминиевых изделий;
  • производство аккумуляторных сборок;
  • ремонт промышленного оборудования;
  • подготовка металла к окраске и сборке.
Оборудование эффективно работает с углеродистой сталью, нержавеющей сталью, оцинкованным металлом и алюминиевыми сплавами.

Преимущества

Универсальный комплекс 7 в 1 Одна установка выполняет:
  • лазерную сварку;
  • импульсную сварку;
  • прихваточную сварку;
  • сварку аккумуляторов;
  • лазерную очистку;
  • зачистку сварного шва;
  • лазерную резку.
Это позволяет значительно сократить количество оборудования на производстве. Увеличенные возможности сварки Источник мощностью 2000 Вт позволяет выполнять сварку металлов толщиной до 4 мм с высокой скоростью и стабильным качеством соединения. Минимальная постобработка Лазерная технология обеспечивает:
  • аккуратный внешний вид шва;
  • отсутствие значительных деформаций;
  • минимальное разбрызгивание металла;
  • сокращение времени на зачистку изделия после сварки.
Высокая скорость производства Комплекс позволяет существенно повысить производительность благодаря скорости работы до 120 мм/с и быстрому переключению между различными режимами обработки. Удобство эксплуатации Русифицированная система управления, встроенные алгоритмы настройки и эргономичный интерфейс делают оборудование удобным для ежедневной работы и быстрого обучения персонала.

Конструктивные особенности

Конструкция B-Power 7 в 1 2000 разработана для длительной промышленной эксплуатации и высокой надежности.
  • Волоконный источник Raycus обеспечивает стабильную генерацию лазерного излучения и высокий ресурс работы .
  • Комплекс оснащен фирменным лазерным пистолетом B-Power с удобной эргономикой для выполнения различных операций .
  • Встроенный механизм подачи присадочной проволоки повышает качество сварных соединений и облегчает работу оператора .
  • Водяной чиллер S&A или Hanli поддерживает стабильную температуру лазерного источника и ключевых компонентов системы .
  • Система управления поддерживает режимы сварки и очистки через единый русскоязычный интерфейс .
  • Предусмотрена система контроля давления воздуха для предотвращения аварийных ситуаций и повышения надежности эксплуатации .
  • Лазер работает как в непрерывном, так и в импульсном режиме в зависимости от типа выполняемой операции .
  • Ширина зоны очистки регулируется до 100 мм для эффективного удаления ржавчины, окалины и других загрязнений

Комплектация cтандартная

  • Лазерный пистолет B-POWER
  • Лазерный источник RAYCUS
  • Водяной чиллер S&A / Hanli
  • LCD контрольная панель B-POWER
  • Аварийный выключатель B-POWER
  • Защитное устройство
  • Система управления на русском языке
  • Система контроля давления
  • Защитные очки оператора
  • Устройство подачи проволоки
Характеристики
Основные характеристики
Мощность лазерного источника (Вт)
2000
Длина волны лазерного излучения (Нм)
1070 ±5%
Лазерный источник
RAYCUS
Система охлаждения
Жидкостная
Диапазон скорости сварки (мм/с)
0-120
Диаметр пятна (мм)
0,5~5
Фокусное расстояние (мм)
150
Электропитание (В)
220, 50 Гц
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1070
Габариты: ширина (мм)
640
Габариты: высота (мм)
1040
Масса (кг)
270
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Насколько глубоко можно проводить сварку (глубина проплавления) для различных материалов и как это контролируется?
Глубина лазерной сварки зависит от типа лазера и материалов, может варьироваться от микрометров до восьми миллиметров, и контролируется параметрами процесса, такими как мощность лазера, время воздействия, скорость сварки, фокусировка луча и характеристики материала. Для точного контроля используются системы автоматизированного управления, которые регулируют эти параметры в режиме реального времени для обеспечения качества и однородности шва. 
Какая система подачи материала (проволоки) используется и какова точность ее дозирования?
При лазерной сварке используются автоматические системы подачи проволоки, обеспечивающие высокую точность дозирования, которая может составлять доли миллиметра, что важно для создания качественных и равномерных швов, особенно при сварке мелких деталей и при больших зазорах. Система подачи включает подающий механизм с роликами, который перемещает проволоку с контролируемой скоростью, а также держатель проволоки для точного направления. 
Как обеспечивается защита зоны сварки от окисления?
Защита зоны сварки от окисления при лазерной сварке обеспечивается за счет подачи инертного газа (аргон, гелий, азот) непосредственно в область сварки, чтобы вытеснить воздух, а также путем использования камер с контролируемой атмосферой для полной изоляции зоны сварки от внешних загрязнителей, особенно при сварке активных металлов или в роботизированных системах. 
Каковы требования к подготовке кромок свариваемых деталей (зазор, чистота поверхности)?
Для лазерной сварки требуется тщательная подготовка кромок: минимальный зазор между деталями для обеспечения плотного соединения и абсолютная чистота поверхности от масел, грязи и окалины для предотвращения дефектов шва. Зазор подбирается с учетом толщины материала, но в целом должен быть минимальным, например, 0,2–0,3 мм для стали толщиной более 1,0 мм, а смещение кромок по высоте не должно превышать 0,5 мм. 
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Поле телефон заполнено не корректно
Заявка отправляется в коммерческих целях. Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных