Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo
+7 (495) 134-18-35
+7 (495) 134-18-35

Аппарат лазерной сварки Senfeng SF1000HWM

Аппарат лазерной сварки Senfeng SF1000HWM
Производитель: SENFENG LEIMING LASER
Мощность лазерного источника (Вт)
1000
Диапазон скорости сварки (мм/с)
0-120
Электропитание (В)
380
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Лазерные сварочные аппараты SENFENG являются современным, эффективными и надежными инструментами, предназначенными для сварки металлов различных типов.
Основными преимуществами являются простота эксплуатации, прочный сварочный шов, высокая скорость сварки, отсутствие расходных материалов, и само собой высокая эстетичность конечного продукта. Обладая возможностью сварки изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, аппарат лазерной сварки способен стать идеальной заменой традиционной аргонодуговой электросварки.

Преимущества

  • Не требует специальных навыков, и позволяет снизить затраты на персонал;
  • Превосходное качество сварного шва;
  • Различные варианты и типы шва, устанавливаемые с пульта (ОПЦИЯ);
  • Минимальное термическое воздействие на металл;
  • Отсутствие деформаций и пористости при сварке;
  • Высокая скорость сварки (в 2~5 раз выше, чем у традиционной);
  • Длительный срок службы;
  • Ресурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;

Конструктивные особенности

Легкий вес лазерной сварочной головки, эргономичный дизайн; Аппарат оснащен различными видами сопел для удовлетворения любых технологических потребностей при сварке разных изделий
Характеристики
Основные характеристики
Мощность лазерного источника (Вт)
1000
Длина волны лазерного излучения (Нм)
1080
Лазерный источник
Raycus
Система охлаждения
Чилер специально для сварки
Диапазон скорости сварки (мм/с)
0-120
Электропитание (В)
380
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1300
Габариты: ширина (мм)
650
Габариты: высота (мм)
1100
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Насколько глубоко можно проводить сварку (глубина проплавления) для различных материалов и как это контролируется?
Глубина лазерной сварки зависит от типа лазера и материалов, может варьироваться от микрометров до восьми миллиметров, и контролируется параметрами процесса, такими как мощность лазера, время воздействия, скорость сварки, фокусировка луча и характеристики материала. Для точного контроля используются системы автоматизированного управления, которые регулируют эти параметры в режиме реального времени для обеспечения качества и однородности шва. 
Какая система подачи материала (проволоки) используется и какова точность ее дозирования?
При лазерной сварке используются автоматические системы подачи проволоки, обеспечивающие высокую точность дозирования, которая может составлять доли миллиметра, что важно для создания качественных и равномерных швов, особенно при сварке мелких деталей и при больших зазорах. Система подачи включает подающий механизм с роликами, который перемещает проволоку с контролируемой скоростью, а также держатель проволоки для точного направления. 
Как обеспечивается защита зоны сварки от окисления?
Защита зоны сварки от окисления при лазерной сварке обеспечивается за счет подачи инертного газа (аргон, гелий, азот) непосредственно в область сварки, чтобы вытеснить воздух, а также путем использования камер с контролируемой атмосферой для полной изоляции зоны сварки от внешних загрязнителей, особенно при сварке активных металлов или в роботизированных системах. 
Каковы требования к подготовке кромок свариваемых деталей (зазор, чистота поверхности)?
Для лазерной сварки требуется тщательная подготовка кромок: минимальный зазор между деталями для обеспечения плотного соединения и абсолютная чистота поверхности от масел, грязи и окалины для предотвращения дефектов шва. Зазор подбирается с учетом толщины материала, но в целом должен быть минимальным, например, 0,2–0,3 мм для стали толщиной более 1,0 мм, а смещение кромок по высоте не должно превышать 0,5 мм. 
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!