Лазерный станок B-Power C6020 3D 12000W

Преимущества

• Усиленная станина станка.
• Зональная система удаления дыма.
• Телескопическая металлическая защита гофр направляющих.
• Автоматическая система смены рабочих столов
• Автоматическая система смазки всех направляющих по осям X1, X2, Y, Z.
• Режущая голова с автофокусом OSPRI LCH15.
• Программное обеспечение NC STUDIO.
• Водяной чиллер от компании S&A CWF.
• Алюминиевый портал последнего поколения.
  
• 3D Лазерная резка под углом.

Станина станка.

• Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
• Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.
• Двойной запас прочности

Зональная система дымоудаления

• Рабочее поле станка поделено на секции для того, чтобы повысить эффективность системы вытяжки. Зональная система дымоудаления обеспечивает увеличение скорости воздушного потока в зоне резания и устраняет продукты горения.

Телескопическая защита гофр направляющих.

• Для защиты гофр от искр, которые могут попадать на гофры в процессе лазерной резки в станках B-Power используется металлическая телескопическая защита направляющих. Данное техническое решение существенно продляет срок службы защитных гофр и снижает эксплуатационные расходы.

Автоматическая система смены рабочих столов

• Автоматическая система смены рабочих столов позволяет увеличить производительность станка за счет того, что во время загрузки и выгрузки заготовок станок будет резать металл. На одном столе происходит лазерная резка, на втором столе происходит загрузка и выгрузка, затем столы меняются и начинается следующий цикл. Увеличение производительности.

Автоматическая система смазки всех направляющих по осям X1, X2, Y, Z

• Автоматическая система смазки повышает надежность направляющих, снижает их износ и продляет срок службы всех направляющих по всем осям. Это обеспечивает отсутствие люфтов и высокую точность лазерной резки на протяжении всего срока службы лазерных станков B-Power.

Режущая голова OSPRI LCH15 с автофокусом.

• Режущие головы OSPRI оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты.
• А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.
• Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа
• и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для стабильного качества реза.
• Лазерная голова OSPRI предусматривает возможность гибкой настройки, что упрощает настройку рабочих параметров оборудования и широкий спектр выполняемых задач.
• Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин.

Особенности режущей головы.

• Каскадная система принудительного охлаждения;
• Герметичная система защиты от попадания пыли с верхней и нижней системой защитных линз;
• Система защиты от столкновений;
• Система автоматического поддержания высоты;
• Функция определения края листа;
• Принудительное водяное охлаждение, препятствует перегреву лазерной головки, и ее компонентов.

Программное обеспечение NC STUDIO

Программное обеспечение NC Studio имеет простое управление, ориентированное

на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

• пауза и обратный ход по контуру;
• быстрое изменение точки врезки и быстрый переход к любой врезке;
• начало резки с любого места контура;
• оптимальный выбор начала резки контура;
• расчёт динамических параметров перемещений;
• контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
• быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.
• Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки.

Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках,

что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса,

линейная / круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка.

Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода.

Водяной чиллер от компании S&A CWFL.

В комплектацию к станку А6015 входит водяной чиллер от компании S&A, которая специализируется на системах охлаждения для лазерного оборудования. Компания имеет собственные патенты, исследовательский центр, научный центр. Чиллеры S&A используются в лазерном оборудовании по всему миру, так как имеют высокую надежность и простоту в обслуживании.

Оборудование оснащено компрессором производства передовых компаний, таких как Hitachi, Copeland, SANYO и др. В испарителях используются трубки из высококачественной нержавеющей стали (также могут быть установлены пластинчатые испарители). Охлаждение конденсатора осуществляется воздушным обдувом через верхние либо боковые отверстия, либо системой водяного охлаждения.

Водяной контур оснащен многоступенчатым насосом, сухим фильтром и тепловым расширительным вентилем для превосходного качества работы, высокой эффективности охлаждения и снижения уровня шума.Оборудование мобильно, портативно и удобно при монтаже, имеет компактную структуру, небольшой объем и простое управление. Оборудование оснащено автоматической защитной системой для безопасной и надежной работы, которая обеспечивает:

• защиту от перепадов напряжения;
• защиту от перегрева компрессора:
• защиту от сверхтоков;
• защиту от обрыва фаз в цепи питания;
• защиту от утечки по цепи заземления;
• регулировку температуры с помощью многофункционального дисплея;
• аварийную сигнализацию при низком уровне воды в системе, отсутствии потока или превышении температуры воды;
• осушение и фильтрацию в системе охлаждения;
• фильтрацию воды и т.д.

Специальные накладки для защиты от отжига.

• Для предотвращения перегрева станины и защиты от попадания брызг расплавленного металла рама станины дополнительно покрывается специализированными пластинами из минерального литья, которые устойчивы к образованию наростов и бугров из смеси расплавленного металла и шлака.
• На рабочем столе установлены дополнительные накладки для поглощения тепла и предотвращения разрушения ламелей под термическим воздействием лазерного излучения.
• Раздельная конструкция рабочей зоны для защиты от перегрева.

Алюминиевый портал последнего поколения.

• Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.
• Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения - 10 000 тонн.
• Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.