Точность позиционирования, мм/м
±0,05
Точность репозиционирования, мм/м
±0,02
Ширина рабочего стола, мм
1524
Мощность источника, Вт
12000
Макс. скорость холостого хода, м/мин
200
Перемещение по оси Z, мм
350
Макс. нагрузка на стол, кг
1450
Энергопотребление, KVA/A
101,8
Цельносварная фрезерованная станина повышенной прочности
-
Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.
-
Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.
-
Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.
-
Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.
Модульная конструкция рабочего стола
- Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.
Автоматическая смена двух рабочих столов за 10 секунд
-
Станок серии P оснащен защитной кабиной и системой автоматической смены столов. Смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.
-
Лазерный комплекс серии P обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.
-
Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.
Защитный кабинет с высоким уровнем безопасности
-
Лазерное излучение изолируется от людей благодаря специальному стеклу, что обеспечивает повышенную безопасность защитного кабинета. Чистая рабочая среда обеспечивается работой системы автоматического сбора дымов и пыли.
-
Для снижения аварийности, интеллектуальная система мониторинга останавливает работу станка в случае нахождения персонала внутри кабины.
Литой алюминиевый портал 5 поколения
-
По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.
-
Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.
-
Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения - 10 000 тонн.
-
Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
-
Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
-
Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
-
Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
-
Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
-
Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
-
Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Активная защита от столкновений
-
Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы .
-
Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.
-
Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.
-
Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.
BODOR Scanning Cutting
-
Инновационная технология Scanning Cutting от компании BODOR позволяет избежать отражения лазерного луча при резке отражающих металлов, таких как медь, латунь, бронза, алюминий.
-
Технология Scanning Cutting позволяет увеличить максимальную толщину резки чёрных и легированных сталей сжатым воздухом до 50%.
Система машинного зрения Space Eye
-
Space Eye - интеллектуальная система позиционирования положения листа при помощи машинного зрения.
-
Определение положения кромки листа происходит всего за 1 секунду.
-
Простая и лёгкая фокусировка без ручного вмешательства, требующее всего одного щелчка, чтобы установить автоматическую обрезку, распознавание и компенсацию.
Автоматическая система смены и калибровки сопел
-
Использование точной системы управления обеспечивает автоматическую замену сопел в соответствии с типом материала и толщиной пластин, что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки.
-
Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки и очистку сопел, что уменьшает монотонную ручную работу.
-
Высокоточная система привода обеспечивает надежную точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена является абсолютно безопасной. Полностью закрытая защита блока повышает безопасность деталей и персонала.
Управление EtherCat
-
Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах 1 микросекунды.
-
Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
-
Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
-
Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
-
В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Автоматическая система смазки
-
Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
-
Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
-
Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Особенности ПО
Новая версия программного обеспечения
BODOR Thinker 3.0
-
BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
-
Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
-
Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
-
Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.
Основные функции BODOR Thinker 3.0
-
Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
-
Ускорение процесса резки за счет функции - FROG JUMP
-
Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
-
Многосегментная пробивка до 5 уровней - BODOR LIGHTNING
-
Оптимальное расположение деталей - NESTING
-
Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
-
Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
-
Функция обработки сложных контуров - PULSECUT
-
Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
-
Функция обработки тонких «дрожащих» материалов - ANTI SHAKING
-
Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
-
Функция охлаждения контура реза - RING CUT
-
Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
-
Система обнаружения листа металла или заготовки
-
Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
-
Система управления параметрами лазерного источника
-
Система расчёта динамических параметров перемещений
-
Система интеллектуальной адаптации к перегреву
-
Система режимов раскроя и врезок
-
Система поддержания автофокуса
-
Редактирование и создание чертежей
-
Регулировка давления режущих газов О2/N2
-
Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
-
Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
Облачный сервис BODOR Cloud
-
Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
-
Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
-
Облачная передача чертежей и G-кода.
-
Удаленный доступ к стойке оператора.
-
Информация о процессе резки в режиме реального времени.