Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power E 300/4000

Область применения

Гидравлический листогибочный пресс HPB-E 300/4000 – это высокопроизводительное оборудование для точной и стабильной гибки листового металла длиной до 4000 мм и усилием до 300 тонн. Пресс оснащен современным программным обеспечением ЧПУ Cybelec ModEva 15T, обеспечивающим максимальную автоматизацию и точность гибки. Благодаря высокой прочности станины и передовым инженерным решениям, модель HPB-E 300/4000 идеально подходит для создания сложных и крупногабаритных изделий в промышленных масштабах. Гидравлический листогибочный пресс HPB-E 300/4000 предназначен для применения в машиностроении, автомобилестроении, строительной индустрии и металлообработке. Он идеально подходит для изготовления крупногабаритных и высокоточных деталей из листового металла. Примеры изделий и механизмов:

• Строительные конструкции: Балки, профили для каркасных зданий и кровельные элементы.
• Автомобильные компоненты: Платформы, шасси и рамы для коммерческого транспорта.
• Корпуса и панели: Электрощитовые корпуса, элементы вентиляционных систем и фасадные панели.
• Механизмы и комплектующие: Опорные элементы машин, производственные кронштейны и крепежные компоненты.

Гидравлический листогибочный пресс HPB-E 300/4000 сочетает в себе высокую мощность, точность и надежность, делая его идеальным решением для промышленных предприятий, где требуются высокоточные операции гибки. Благодаря передовым техническим характеристикам и функциональным возможностям, эта модель обеспечивает минимальные затраты времени и максимальную отдачу при серийном и индивидуальном производстве.

Преимущества

• Максимальная точность и контроль

Пресс оснащен ЧПУ Cybelec ModEva 15T, которое позволяет управлять процессом гибки с высокой точностью и автоматизировать все этапы производства. Программируемые оси X, R, Z1, Z2 обеспечивают гибкость настройки и идеальное позиционирование листа. Это особенно важно для создания сложных деталей с минимальными погрешностями.

• Усиленная конструкция и долговечность

Станина пресса выполнена из высокопрочной стали и прошла термическую обработку, которая снимает остаточные напряжения. Благодаря такой обработке обеспечивается долговечность конструкции, отсутствие деформаций при высоких нагрузках и плавность работы оборудования на протяжении многих лет.

• Эффективная система компенсации прогиба

Моторизованная система компенсации прогиба стола управляется ЧПУ и устраняет отклонения по всей длине гибки. Это гарантирует равномерное качество гибки даже при максимальных нагрузках и больших длинах заготовок.

• Быстрая смена инструментов

За счет быстросъемного зажима стандарта Promecam оператор может оперативно заменить инструмент, что значительно ускоряет производственный процесс и минимизирует простои оборудования.

Особенности конструкции

• Усиленная станина

Станина пресса изготовлена из термообработанной стали с дробеструйной очисткой для снятия остаточных напряжений. Обработка всех соединительных поверхностей выполняется за один проход на высокоточных обрабатывающих центрах, что обеспечивает стабильность и долговечность конструкции даже при длительных интенсивных нагрузках.

• Современная гидравлическая система

Использование компонентов Bosch-Rexroth гарантирует высокую производительность и плавность хода рабочего цилиндра. Гидравлическая система позволяет поддерживать стабильное усилие по всей длине гибки.

• Точная система заднего упора

Задний упор оснащен программируемыми осями X, R, Z1 и Z2, что позволяет точно позиционировать лист по глубине, высоте и ширине. Линейные направляющие и шариковые винтовые передачи (ШВП) HIWIN обеспечивают минимальные погрешности даже при перемещении на максимальную длину.

• Инструментальная система Promecam

Стандартная система крепления Promecam с быстросъемными зажимами позволяет ускорить процесс смены инструмента, что особенно важно при мелкосерийном производстве.

• Система компенсации прогиба

Моторизованная система автоматической компенсации прогиба управляется ЧПУ и обеспечивает равномерное распределение усилия по всей длине гибки. Это позволяет изготавливать детали с высокой точностью даже при максимальных нагрузках.

Стандартная комплектация

• Оси Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
• Система управления Cybelec ModEva 15T
• Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
• Пальцевые блоки заднего упора - 4 шт (2 пальца управляются от ЧПУ)
• Моторизированная система компенсации прогиба стола управляемая от ЧПУ
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей HIWIN
• Гидравлическая система Bosch-Rexroth
• Электронные компоненты Schneider
• Быстросъемные зажимы пуансонов
• Руководство пользователя на русском языке
• Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, R, Z1, Z2. Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Пальцевые блоки заднего упора

• Необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте регулировку по высоте (ось R).

Компенсации прогиба стола

• Система компенсации прогиба обеспечивает компенсацию прогиба по всей длине матрицы. Механическая система состоит из определенного количества (зависит от длины рабочего стола) парных клиньев, каждая пара работает в разных сечениях, имеет свою величину компенсации, отличную от остальных, таким образом, достигаются превосходные результаты гибки.

Особенности ПО

• Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

• Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

• Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

• Unipolair / управление преобразователем частоты

• Управление клапаном прямого давления

• Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

• Прямое управление бомбированием

• Тандемная операция

Программирование:

• Алфавитно-цифровое обозначение деталей

• Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

• Автоматический расчет последовательности гибки

• Легкая графическая смена последовательности и перемещений

• Программирование программ Hemmed

• Таблица страниц на странице

• Выбор детали и инструментов

• Программируемые свойства материала

• Программируемая скорость осей

• Фильтр поиска деталей и инструментов

• Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

• Счетчик акции

• Что можно просчитать автоматически:

• Недоступные зоны для инструментов

• Усилие гибки

• Допуск на гиб

• Компенсацию прогиба

• Развертку

• Сила крепления

• Программирование радиуса

Разное:

• Движение маховичка всех осей

• Доступные для оператора языки диалога

• Система обмена сообщениями ошибок

• Диагностическая программа

• Internet Explorer (веб-браузер)

• Дистанционная диагностика

• Поддержка приложений для конкретных пользователей

• Время работы + счетчик хода