Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power P 125/3200

Область применения

• Машиностроение: Изготовление сложных и точных компонентов для тяжелой промышленности, таких как рамы для машин, компоненты для тяжелого оборудования, детали для автомобильной и аэрокосмической промышленности.
• Строительство: Производство крупных металлических конструкций для мостов, зданий и других инфраструктурных объектов, а также каркасные элементы, металлические панели и фермы.
• Энергетика: Изготовление трубопроводных компонентов, корпусов котлов, фитингов и других критически важных элементов для энергетических объектов, включая нефтехимическую и газовую промышленность.
• Автомобильная промышленность: Производство элементов для автомобилей, таких как кузовные панели, рамы, а также компоненты для других транспортных средств и сельскохозяйственной техники.

Преимущества

• Четыре управляемые оси ЧПУ для улучшенной гибкости Модель HPB-P 125/3200 оснащена 4 управляемыми осями ЧПУ, что значительно повышает точность и гибкость процесса гибки. Управление четырьмя осями позволяет точно настроить движения гибочной балки и стола, что особенно важно при работе с длинными заготовками и сложными формами. Этот подход позволяет значительно повысить производительность и снизить вероятность ошибок, что идеально подходит для гибки деталей с высокой степенью сложности.
• Современная система управления Cebelec CybTouch 12 В базовой комплектации пресс оснащен системой управления Cebelec CybTouch 12, которая предоставляет простой и удобный интерфейс для настройки и управления процессом гибки. Сенсорный экран и 2D-моделирование позволяют точно настроить параметры гибки, минимизируя вероятность ошибок и сокращая время на переналадку. Система также поддерживает автоматический расчет программы гибки, что значительно ускоряет процесс настройки и повышает точность работы.
• Опциональная система управления DELEM 66T 2D для дополнительных возможностей В качестве опции доступна система управления DELEM 66T 2D (Нидерланды), которая обеспечивает более высокую точность и функциональность при работе с более сложными заготовками. Эта система управления включает в себя моделирование в 2D, что позволяет оператору заранее визуализировать весь процесс гибки и избежать возможных ошибок в реальном времени. DELEM 66T 2D также обладает рядом продвинутых функций, включая возможность оптимизации программы гибки, расчета углов и диаметров сгибов и обработки сложных геометрий. Эти особенности позволяют значительно повысить производительность и качество гибки при работе с деталями, требующими высокой точности. DELEM 66T 2D идеально подходит для более сложных производственных задач, где требуется гибкость и высокий уровень контроля.
• Усиленная станина для долговечности и стабильности Пресс оснащен усиленной станиной, которая подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и повышения прочности. Это значительно улучшает стабильность работы станка, особенно при высокой нагрузке. Станина также подвергается дробеструйной очистке, что повышает её долговечность и стойкость к износу. Такая конструкция обеспечивает точность и стабильность работы при гибке крупных и тяжелых заготовок на протяжении всего срока эксплуатации.

Особенности конструкции

• Гидравлическая система Rexroth (Германия) с оптимизированным распределением давления и встроенной защитой от перегрузок обеспечивает стабильную работу при высоких нагрузках, минимизируя утечки масла.
• Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия) обеспечивают точное отслеживание положения гибочной балки и синхронизацию движений осей, что способствует высокой точности и стабильности при работе с длинными заготовками.
• Электрические компоненты Schneider (Франция) и главный двигатель Siemens (Германия) обеспечивают надежность и долговечность работы оборудования, снижая количество сбоев и улучшая общую производительность.
• Система быстросъемных зажимов по стандарту Promecam ускоряет смену пуансонов и матриц, что минимизирует время на переналадку и повышает гибкость работы при разных типах операций.

Стандартная комплектация

• Оси Y1, Y2, X, R, управляемые от ЧПУ
• Система управления: Cebelec CybTouch 12
• Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
• Пальцевые блоки заднего упора – 3 штуки
• Моторизированная система компенсации прогиба стола управляемая от ЧПУ
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
• Гидравлическая система Bosch-Rexroth
• Масляный насос – Hytek
• Масляный штуцер - Parker
• Главный сервомотор – Inovance
• Полуавтоматическое управление осями Z1Z2
• Электронные компоненты Schneider
• Оптические линейки – GIVI (Италия)
• Быстросъемные зажимы пуансонов
• Руководство пользователя на русском языке
• Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, R, Z1, Z2. Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Пальцевые блоки заднего упора

• Необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте регулировку по высоте (ось R).

Компенсации прогиба стола

• Система компенсации прогиба обеспечивает компенсацию прогиба по всей длине матрицы. Механическая система состоит из определенного количества (зависит от длины рабочего стола) парных клиньев, каждая пара работает в разных сечениях, имеет свою величину компенсации, отличную от остальных, таким образом, достигаются превосходные результаты гибки.

Особенности ПО

• Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

• Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

• Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

• Unipolair / управление преобразователем частоты

• Управление клапаном прямого давления

• Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

• Прямое управление бомбированием

• Тандемная операция

Программирование:

• Алфавитно-цифровое обозначение деталей

• Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

• Автоматический расчет последовательности гибки

• Легкая графическая смена последовательности и перемещений

• Программирование программ Hemmed

• Таблица страниц на странице

• Выбор детали и инструментов

• Программируемые свойства материала

• Программируемая скорость осей

• Фильтр поиска деталей и инструментов

• Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

• Счетчик акции

• Что можно просчитать автоматически:

• Недоступные зоны для инструментов

• Усилие гибки

• Допуск на гиб

• Компенсацию прогиба

• Развертку

• Сила крепления

• Программирование радиуса

Разное:

• Движение маховичка всех осей

• Доступные для оператора языки диалога

• Система обмена сообщениями ошибок

• Диагностическая программа

• Internet Explorer (веб-браузер)

• Дистанционная диагностика

• Поддержка приложений для конкретных пользователей

• Время работы + счетчик хода