Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power P 63/3200

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-P 63/3200: Мощность, точность и долговечность для гибки крупных заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-P 63/3200 с усилием 63 тонн и рабочей длиной 3200 мм — это высококачественное оборудование, предназначенное для гибки крупных и сложных металлических заготовок. Эта модель идеально подходит для работы с такими материалами, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие металлы средней толщины. HPB-P 63/3200 сочетает в себе мощность, высокую точность и передовые технологии, что делает его идеальным выбором для машиностроения, энергетики, строительства и других отраслей, где требуется точность при обработке крупных и длинных заготовок.

Преимущества

• Высокая мощность для гибки крупных заготовок Пресс HPB-P 63/3200 с усилием 63 тонн идеально подходит для гибки заготовок средней и большой толщины. С этой моделью можно легко работать с широким спектром материалов, таких как углеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь и другие металлы, обеспечивая высокую производительность и точность при обработке металлических деталей. Мощность пресса позволяет выполнять сложные операции с максимальной точностью и надежностью.
• Четыре управляемые оси ЧПУ для гибкости и точности В модели HPB-P 63/3200 используются 4 управляемые оси ЧПУ, что значительно повышает точность работы и гибкость при обработке сложных заготовок. Эти дополнительные оси позволяют точно контролировать движение гибочной балки и стола, что дает возможность производить более сложные операции с высокой точностью и минимальными погрешностями. Это решение идеально подходит для многократных операций и гибки нестандартных форм.
• Стандартные инструменты с высоким качеством обработки В комплекте с прессом HPB-P 63/3200 поставляются стандартные верхний и нижний инструменты, которые подвергаются высокой точности шлифовке. Это гарантирует повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности при гибке. Инструменты также проходят термообработку, что увеличивает их долговечность и устойчивость к износу. После термообработки каждый инструмент проходит строгий контроль качества, что обеспечивает надежность и стабильность работы в любых условиях

Особенности конструкции

• Гидравлическая система Rexroth для стабильности работы Пресс оснащен гидравлической системой Rexroth (Германия), которая позволяет стабильно работать при высоких нагрузках. Система распределяет давление равномерно, что повышает производительность и минимизирует утечки масла. Это решение значительно увеличивает долговечность оборудования, снижая потребность в обслуживании и повышая его общую эффективность.
• Прецизионные оптические линейки GIVI для улучшенной точности В модели HPB-P 63/3200 используются прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), которые обеспечивают точное отслеживание положения гибочной балки и синхронизацию всех осей. Это позволяет минимизировать погрешности и улучшить точность гибки, особенно при работе с длинными и сложными заготовками.
• Электрические компоненты Schneider для долговечности Пресс оснащен электрическими компонентами Schneider (Франция), которые обеспечивают долговечность и надежность работы оборудования. Эти компоненты имеют высокую степень защиты и минимизируют вероятность сбоев, что делает HPB-P 63/3200 долговечным и экономичным решением для длительного использования.

Листогибочный пресс B-Power HPB-P 63/3200 — это мощное и высокоточное оборудование для гибки сложных и крупных заготовок. Четыре управляемые оси ЧПУ, высококачественные инструменты с термообработкой, передовая гидравлическая система Rexroth и система компенсации прогиба обеспечивают отличную производительность и точность. Выбирая HPB-P 63/3200, вы получаете надежное оборудование для гибки металлических заготовок с высокой точностью, долговечностью и повторяемостью размеров.

Стандартная комплектация

• Оси Y1, Y2, X, R, управляемые от ЧПУ
• Система управления: Cebelec CybTouch 12
• Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
• Пальцевые блоки заднего упора – 3 штуки
• Моторизированная система компенсации прогиба стола управляемая от ЧПУ
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
• Гидравлическая система Bosch-Rexroth
• Масляный насос – Hytek
• Масляный штуцер - Parker
• Главный сервомотор – Inovance
• Полуавтоматическое управление осями Z1Z2
• Электронные компоненты Schneider
• Оптические линейки – GIVI (Италия)
• Быстросъемные зажимы пуансонов
• Руководство пользователя на русском языке
• Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, R, Z1, Z2. Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Пальцевые блоки заднего упора

• Необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте регулировку по высоте (ось R).

Компенсации прогиба стола

• Система компенсации прогиба обеспечивает компенсацию прогиба по всей длине матрицы. Механическая система состоит из определенного количества (зависит от длины рабочего стола) парных клиньев, каждая пара работает в разных сечениях, имеет свою величину компенсации, отличную от остальных, таким образом, достигаются превосходные результаты гибки.

Особенности ПО

• Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

• Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

• Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

• Unipolair / управление преобразователем частоты

• Управление клапаном прямого давления

• Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

• Прямое управление бомбированием

• Тандемная операция

Программирование:

• Алфавитно-цифровое обозначение деталей

• Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

• Автоматический расчет последовательности гибки

• Легкая графическая смена последовательности и перемещений

• Программирование программ Hemmed

• Таблица страниц на странице

• Выбор детали и инструментов

• Программируемые свойства материала

• Программируемая скорость осей

• Фильтр поиска деталей и инструментов

• Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

• Счетчик акции

• Что можно просчитать автоматически:

• Недоступные зоны для инструментов

• Усилие гибки

• Допуск на гиб

• Компенсацию прогиба

• Развертку

• Сила крепления

• Программирование радиуса

Разное:

• Движение маховичка всех осей

• Доступные для оператора языки диалога

• Система обмена сообщениями ошибок

• Диагностическая программа

• Internet Explorer (веб-браузер)

• Дистанционная диагностика

• Поддержка приложений для конкретных пользователей

• Время работы + счетчик хода