Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 40/2500

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 40/2500: Идеальное сочетание мощности и точности для гибки средних заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-U 40/2500 — это высокоэффективное и компактное оборудование с усилием гибки 40 тонн и рабочей длиной до 2500 мм, предназначенное для гибки средних и тонких заготовок. Эта модель является идеальным выбором для небольших и средних производств, требующих высокой точности при обработке различных металлов, таких как углеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Пресс B-Power HPB-U 40/2500 сочетает в себе мощность, компактность и надежность, что делает его отличным решением для гибки металлических компонентов и деталей в самых разнообразных отраслях. Листогибочный пресс B-Power HPB-U 40/2500 применяется в отраслях, где требуется гибка средних и тонких заготовок:

• Машиностроение: Производство мелких и средних деталей для бытовой и промышленной техники, компоненты для малых и средних машин, а также детали для электрических и механических устройств.
• Строительство: Изготовление каркасных конструкций, декоративных металлических панелей, а также мелких строительных элементов.
• Энергетика: Производство компонентов для малых энергетических установок, например, детали для вентиляционных систем и вентилируемого оборудования.
• Автомобильная промышленность: Изготовление компонентов для автомобилей, мотоциклов и других транспортных средств, таких как декоративные элементы и мелкие кузовные детали.

Примеры изделий, которые могут быть изготовлены с использованием B-Power HPB-U 40/2500, включают крышки для электроники, металлические панели, покрытия для бытовых приборов, а также детали для оборудования и механизмов.

Преимущества

• Компактная мощность для гибки средних заготовок С усилием гибки 40 тонн и рабочей длиной 2500 мм, модель HPB-U 40/2500 предоставляет оптимальные параметры для гибки материалов средней толщины, таких как сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Этот пресс идеально подходит для гибки панелей, металлических элементов каркасных конструкций, а также мелких и средних деталей для машиностроения и бытовой техники. Мощность 40 тонн позволяет работать с материалами толщиной до 8-10 мм, что идеально для большинства типичных применений.
• Точная работа благодаря усиленной станине В модели HPB-U 40/2500 используется усиленная станина, которая подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и повышения прочности. Это уменьшает деформации и повышает точность при гибке. Станина также проходит дробеструйную очистку, что значительно улучшает её долговечность и сопротивление износу, обеспечивая стабильную работу в условиях регулярных нагрузок. Такая конструкция гарантирует высокую точность и долгий срок службы устройства.
• Удобное управление с системой ЧПУ для быстрой настройки Пресс оснащен системой ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, которая обеспечивает простоту в настройке и высокой точности работы. 19-дюймовый сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом позволяет оператору легко настроить оборудование для работы с различными типами заготовок. ЧПУ также поддерживает моделирование в 3D и автоматический расчет программы гибки, что позволяет минимизировать время на переналадку станка и избежать ошибок в процессе гибки, обеспечивая отличную производительность и точность.

Особенности конструкции

Пресс B-Power HPB-U 40/2500 оснащен рядом передовых технологий, которые обеспечивают надежную и точную работу:

• Гидравлическая система Rexroth (Германия) обеспечивает стабильную работу даже при высоких нагрузках, минимизируя утечки масла и улучшая долговечность устройства.
• Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия) используются для точного отслеживания движения гибочной балки и синхронизации осей, что гарантирует высокую точность гибки, особенно при работе с тонкими и средними заготовками.
• Электрические компоненты Schneider (Франция) и главный двигатель Siemens (Германия) обеспечивают стабильную работу и долговечность, минимизируя количество сбоев и повышая производительность.
• Система быстросъемных зажимов инструмента стандарта Promecam ускоряет смену пуансонов и матриц, что позволяет сэкономить время на переналадку и повысить гибкость работы пресса.

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 40/2500 — это компактное, высокоточное и надежное оборудование для гибки средних и тонких заготовок. Усиленная станина, передовая гидравлическая система и точное управление с ЧПУ делают эту модель идеальным выбором для производств, где необходима высокая гибкость и точность. Выбирая B-Power HPB-U 40/2500, вы получаете надежное оборудование, которое обеспечит отличную производительность и точность при обработке различных материалов

Стандартная комплектация

• Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
• Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
• Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
• Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
• Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
• Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
• Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
• Европейская система крепления инструмента Promecam
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
• Электронные компоненты Schneider
• Быстросъемные зажимы пуансонов
• Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
• Руководство пользователя на русском языке

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).

• Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R2. Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.

Пальцевые блоки заднего упора

• Необходимы для точного позиционирования листа оператором.

Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)

• Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.

• Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.

• Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.

• Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Гидравлическая система Rexroth (Германия)

• Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.

• Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.

• Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

• Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)

• Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y2.

• ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)

• Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Передние скользящие опоры:

• Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.

• Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.

• Электронные компоненты Schneider (Франция)

• В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).

• Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте

• Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.

• Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.

• Материал:42CrMo HRC:47º±2º

Особенности ПО

• Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

• Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

• Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

• Unipolair / управление преобразователем частоты

• Управление клапаном прямого давления

• Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

• Прямое управление бомбированием

• Тандемная операция

• Программирование:

• Алфавитно-цифровое обозначение деталей

• Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

• Автоматический расчет последовательности гибки

• Легкая графическая смена последовательности и перемещений

• Программирование программ Hemmed

• Таблица страниц на странице

• Выбор детали и инструментов

• Программируемые свойства материала

• Программируемая скорость осей

• Фильтр поиска деталей и инструментов

• Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

• Счетчик акции

Что можно просчитать автоматически:

• Недоступные зоны для инструментов

• Усилие гибки

• Допуск на гиб

• Компенсацию прогиба

• Развертку

• Сила крепления

• Программирование радиуса

Разное:

• Движение маховичка всех осей

• Доступные для оператора языки диалога

• Система обмена сообщениями ошибок

• Диагностическая программа

• Internet Explorer (веб-браузер)

• Дистанционная диагностика

• Поддержка приложений для конкретных пользователей

• Время работы + счетчик хода