+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power P 160/2500 Z WP1

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power P 160/2500 Z WP1
В наличии
Видео
Производитель: B-POWER
Усилие гиба (т)
160
Длина гибки (мм)
2500
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Цена:
4 269 013 ₽
КУПИТЬ
Получить предложение
7 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Гарантия на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 ПНР бесплатно
 Обучение операторов в подарок
 Экспертная настройка под деталь
 Матрица и пуансон в комплекте
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-P 160/2500: высокая производительность, точность и стабильность при гибке крупных заготовок

Листогибочный пресс B-Power HPB-P 160/2500 с усилием 160 тонн и рабочей длиной 2500 мм предназначен для высокоточной обработки крупных и тяжелых металлических заготовок. Модель сочетает высокую жесткость конструкции, производительность и точность позиционирования, что позволяет эффективно выполнять гибку деталей из материалов средней толщины, включая углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий и другие металлические сплавы.

Листогибочный пресс B-Power HPB-P 160/2500 применяется в следующих отраслях промышленности:

  • Машиностроение: изготовление крупногабаритных и сложных деталей для тяжелого оборудования, включая машинные рамы, элементы промышленного оснащения, а также компоненты автомобильной и аэрокосмической техники.
  • Строительство: производство крупноразмерных металлических конструкций для мостов, зданий и промышленных объектов, включая металлические панели, каркасные элементы, фермы и другие несущие компоненты.
  • Энергетика: изготовление элементов трубопроводных систем, корпусных деталей котельного оборудования, теплообменников и других ответственных компонентов энергетических установок.
  • Кораблестроение: производство крупногабаритных металлических элементов для судовых конструкций и морских платформ, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, точности геометрии и надежности.

Преимущества

  • Четыре управляемые оси ЧПУ для выполнения сложных операций: пресс HPB-P 160/2500 оснащен системой ЧПУ с четырьмя управляемыми осями, что повышает точность и расширяет возможности при обработке деталей сложной геометрии. Независимое управление перемещениями рабочих органов позволяет точно контролировать процесс гибки, что особенно важно при работе с крупноформатными заготовками и многооперационными деталями. Это обеспечивает стабильное получение требуемой геометрии и высокую повторяемость результатов.
  • Система управления Cebelec CybTouch 12 для удобной настройки: базовая комплектация пресса включает контроллер Cebelec CybTouch 12 с интуитивно понятным интерфейсом для задания и контроля параметров гибки. Функция 2D-моделирования позволяет предварительно визуализировать операцию и оптимизировать технологические параметры, снижая вероятность ошибок и сокращая время переналадки оборудования. Автоматический расчет программы гибки дополнительно упрощает подготовку станка к работе.
  • Опциональная система DELEM 66T 2D для расширенного управления: в качестве дополнительной опции доступна система управления DELEM 66T 2D (Нидерланды), предназначенная для выполнения более сложных гибочных операций. Встроенное 2D-моделирование позволяет рассчитывать и оптимизировать последовательность гибки при обработке длинных и сложных заготовок. Расширенные функции управления и визуализации повышают точность позиционирования, качество готовых деталей и эффективность производства.
  • Усиленная станина для стабильной работы под нагрузкой: пресс HPB-P 160/2500 имеет усиленную станину, прошедшую термическую обработку для повышения прочности и снятия остаточных напряжений металла. Такая подготовка снижает риск деформаций при значительных рабочих нагрузках и обеспечивает стабильность геометрии оборудования. Дополнительная дробеструйная обработка поверхности повышает устойчивость конструкции к износу и способствует увеличению срока надежной эксплуатации пресса.

Конструктивные особенности

Станина

  • Конструкция станины является одним из ключевых факторов, определяющих точность и стабильность работы пресса на протяжении всего срока эксплуатации. После сварки станина проходит термическую обработку для снятия остаточных напряжений, а затем подвергается дробеструйной очистке.

  • Финишная обработка станины выполняется на современных обрабатывающих центрах, что обеспечивает высокую точность геометрии, жесткость и стабильность конструкции. Все основные поверхности, соединения и отверстия обрабатываются за один установ, что позволяет минимизировать накопление погрешностей.

Задний упор

  • Стандартная система заднего упора оснащается программируемыми осями X, R, Z1 и Z2.
    • Оси X и R обеспечивают настройку положения упоров по глубине и высоте, а оси Z1 и Z2 позволяют перемещать пальцевые блоки влево и вправо вдоль рабочей зоны.

Быстросъемный зажим

  • Для сокращения времени переналадки пресс может комплектоваться быстросъемной системой крепления инструмента стандарта Promecam. Решение позволяет оперативно менять оснастку в зависимости от выполняемой операции.

Пальцевые блоки заднего упора

  • Пальцевые блоки предназначены для точного базирования листовой заготовки перед выполнением гибки. В стандартном исполнении предусмотрена регулировка их положения по высоте посредством оси R.

Компенсация прогиба стола

  • Система компенсации прогиба обеспечивает корректировку деформации рабочего стола по всей длине матрицы. Механизм состоит из пар клиньев, количество которых зависит от длины рабочего стола. Каждая пара работает в определенном сечении и обеспечивает индивидуальную величину компенсации. Такая конструкция позволяет равномерно распределять усилие и получать стабильный угол гибки по всей длине заготовки.

Особенности ПО

  • Современная система ЧПУ DA-Touch повышает эффективность программирования, эксплуатации и контроля листогибочного пресса. Специализированные алгоритмы управления упрощают создание программ гибки и сокращают время подготовки оборудования к работе.

  • Основное управление осуществляется через сенсорный экран ЧПУ. На передней панели также расположены кнопка аварийного останова, маховик, а также кнопки запуска и остановки оборудования.

Функции управления:

  • Серво- и двухступенчатое управление мощностью переменного тока.

  • Unipolair и управление преобразователем частоты.

  • Управление клапаном прямого давления.

  • Прямое пропорциональное управление клапанами Y1 и Y2.

  • Прямое управление системой бомбирования.

  • Возможность работы в тандемном режиме.

Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение обрабатываемых деталей.

  • Программирование и визуализация процесса в реальном времени.

  • Автоматический расчет последовательности операций гибки.

  • Графическое изменение последовательности операций и перемещений.

  • Программирование операций Hemmed.

  • Отображение таблицы страниц непосредственно в интерфейсе системы.

  • Выбор обрабатываемой детали и используемой инструментальной оснастки.

  • Настройка и программирование параметров материала.

  • Программирование скорости перемещения осей.

  • Поиск деталей и инструментов с использованием фильтра.

  • Выбор единиц измерения: миллиметры / дюймы, кН / тонны.

  • Счетчик выполненных операций.

  • Автоматический расчет технологических параметров.

  • Определение недоступных зон для установки инструментов.

  • Расчет необходимого усилия гибки.

  • Расчет допуска на гибку.

  • Расчет параметров компенсации прогиба.

  • Расчет развертки заготовки.

  • Расчет требуемого усилия крепления инструмента.

  • Программирование требуемого радиуса гибки.

Дополнительные функции:

  • Ручное перемещение всех осей с помощью маховика.

  • Поддержка нескольких языков интерфейса для удобства оператора.

  • Система уведомлений и сообщений об ошибках.

  • Встроенные диагностические функции для контроля состояния оборудования.

  • Встроенный веб-браузер Internet Explorer.

  • Возможность проведения дистанционной диагностики.

  • Поддержка специализированных приложений, адаптированных под задачи конкретного пользователя.

  • Учет времени работы оборудования и количества выполненных ходов.

Комплектация cтандартная

  • Оси Y1, Y2, X, R, управляемые от ЧПУ
  • Система управления: Cebelec CybTouch 12
  • Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
  • Пальцевые блоки заднего упора – 3 штуки
  • Моторизированная система компенсации прогиба стола управляемая от ЧПУ
  • Европейская система крепления инструмента Promecam
  • Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
  • Гидравлическая система Bosch-Rexroth
  • Масляный насос – Hytek
  • Масляный штуцер - Parker
  • Главный сервомотор – Inovance
  • Полуавтоматическое управление осями Z1, Z2
  • Электронные компоненты Schneider
  • Оптические линейки – GIVI (Италия)
  • Быстросъемные зажимы пуансонов
  • Руководство пользователя на русском языке
  • Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
Характеристики
Основные характеристики
Усилие гиба (т)
160
Длина гибки (мм)
2500
Расстояние между колоннами (мм)
1900
Просвет (мм)
450
Ход (мм)
180
Глубина зева (мм)
350
Ширина стола (мм)
200
Передние поддержки (шт)
2
Задние упоры (шт)
3
Мощность (кВт)
11.0
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2500
Габариты: ширина (мм)
1700
Габариты: высота (мм)
2700
Масса (кг)
8200
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Листогиб B-Power 80/2000: Откровенный разговор с инженером-наладчиком
Полный цикл Раскрой, гибка и лазерная сварка каркасов для тентов с B-Power
B-Power P40-2000: оборудование для точной и стабильной гибки листового металла
Обзор гидравлического листогибочного пресса B-POWER 1003200
B-POWER на выставке в Самаре. Листогибочный пресс 100/3200. Установка ручной лазерной сварки 4 в 1
Обзор гидравлического листогибочного пресса HPB 40/2000
Изготовление металлоконструкций. Гидравлический листогибочный пресс HPB 301600
Изготовление дверей. Гидравлический листогибочный пресс HPB 80/2500
Производство систем видео наблюдения. Гидравлический листогибочный пресс 100/2500
Отзывы
ООО "Тент Сервис"
Полный цикл Раскрой, гибка и лазерная сварка каркасов для тентов с B-Power
ООО "Тент Сервис"
B-Power P40-2000: оборудование для точной и стабильной гибки листового металла
ООО "Тент Сервис"
Обзор гидравлического листогибочного пресса B-POWER 1003200
ООО "Тент Сервис"
B-POWER на выставке в Самаре. Листогибочный пресс 100/3200. Установка ручной лазерной сварки 4 в 1
ООО "Тент Сервис"
Обзор гидравлического листогибочного пресса HPB 40/2000
Компания "STEELDREAM"
Изготовление металлоконструкций. Гидравлический листогибочный пресс HPB 301600
ООО " ОРИОН"
Изготовление дверей. Гидравлический листогибочный пресс HPB 80/2500
ООО "ГАЗТЕХПРОЕКТИНВЕСТ"
Производство систем видео наблюдения. Гидравлический листогибочный пресс 100/2500
Вопросы-Ответы
Какой листогиб выбрать: с контроллером или ЧПУ?
Листогибы с контроллером управляются оператором через панель, что удобно для простых задач и мелкосерийного производства, но требует ручного вмешательства для каждой гибки. Листогибы с ЧПУ (числовым программным управлением) полностью автоматизированы, программируются для выполнения сложных последовательностей гибок с высокой точностью, что делает их идеальными для крупносерийного производства и сложных деталей. Ключевые отличия – степень автоматизации, точность, скорость и применимость в разных типах производства
Что делать в случае очень длинных заготовок?
Для гибки длинных и толстых листов используют тандем. Тандемные листогибочные машины обычно состоят из двух или трех листогибочных гидравлических прессов, расположенных в тандемной конфигурации. После подключения всех станков программно настраивается синхронизация движения верхней траверсы, заднего упора, передней поддержки и всех остальных вспомогательных систем, если таковые имеются. Это гарантирует, что лист будет согнут равномерно и без перекосов.
Для чего на листогибе система бомбирования?
Бомбирование это – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваем гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. Она бывает ручная и моторизированная.
Есть ли какая-то защита оператора на листогибах?
Защита оператора на листогибе обеспечивается за счет установки систем безопасности в виде лазерных датчиков, которые останавливают станок при появлении рук в опасной зоне. Также для повышения безопасности необходимо регулярное техническое обслуживание станка и правильная организация рабочего места.
Для чего используют оптические линейки на листогибе?
Оптические линейки на листогибочном станке — это измерительные системы, которые повышают точность позиционирования и обработки деталей, снижая брак и увеличивая производительность. Они состоят из считывающей головки (считывает оптическую шкалу) и цифрового устройства индикации (УЦИ), которое отображает точное положение инструмента или детали в виде числовых значений, обеспечивая высокую точность измерений до долей микрометра.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Поле телефон заполнено не корректно
Заявка отправляется в коммерческих целях. Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных