Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-800-505-15-86
Заказать звонок
logo

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 100/3200

Производитель: B-POWER
Усилие гиба (т)
100
Длина гибки (мм)
3200

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
Рассчитаем
льготный
лизинг
Запросить рассчёт

Приятные бонусы

 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Доставка
Видео
Отзывы
Файлы

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 100/3200: Идеальное решение для высокоточной гибки длинных листов Листогибочный пресс B-Power HPB-U 100/3200 — это передовое оборудование для гибки листового металла, предназначенное для выполнения как стандартных, так и сложных гибочных операций с высокой точностью и производительностью. Модель HPB-U 100/3200 является продолжением флагманской серии B-Power HPB-U, предлагая еще более длинную рабочую зону (до 3,2 м) при усилии гибки 100 тонн. Это оборудование отлично подходит для крупных и сложных металлообрабатывающих предприятий, где необходима высокая точность при гибке длинных заготовок. Листогибочный пресс B-Power HPB-U 100/3200 идеально подходит для производства крупных и точных деталей в различных отраслях, включая:
  • Металлообрабатывающая промышленность: Изготовление крупных металлических конструкций, таких как рамы для оборудования, детали для машин и механизмов, а также компоненты для автомобильной и аэрокосмической отраслей.
  • Строительная промышленность: Производство стальных и алюминиевых конструкций для зданий и инфраструктурных объектов, таких как фермы, колонны и балки.
  • Энергетика: Гибка крупных элементов для тепло- и электростанций, включая корпуса котлов и различные трубы и фитинги.
  • Кораблестроение: Изготовление металлических конструкций для судов и морских платформ, где точность и долговечность являются ключевыми факторами.
Примеры деталей, которые могут быть изготовлены с использованием этого пресса, включают корпуса насосов, металлические каркасные конструкции, трубопроводные элементы, стальные балки и профили для различных типов строительных объектов и оборудования.

Преимущества

  • Увеличенная длина гибки и улучшенная точность Модель HPB-U 100/3200 позволяет работать с листами длиной до 3200 мм, что делает её идеальной для гибки крупных и длинных заготовок. Это важное преимущество для производств, работающих с большими металлическими деталями, такими как корпуса оборудования, металлические конструкции и компоненты для строительства. При этом система моторизованной компенсации прогиба гарантирует высокую точность гибки на всей длине заготовки, предотвращая погрешности, связанные с прогибом стола.
  • Продвинутая система управления с ЧПУ Пресс оснащен системой ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, которая обеспечивает полное управление процессом гибки с помощью 19-дюймового сенсорного экрана. Система позволяет не только автоматизировать расчет и создание программ гибки, но и минимизировать ошибки за счет моделирования процесса гибки в 3D. Эти возможности позволяют значительно сократить время настройки оборудования, повысить его универсальность и упростить переход между различными типами операций.
  • Увеличенная гибкость при работе с заготовками Система 6-осевого заднего упора (оси X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) позволяет с высокой точностью позиционировать заготовки по различным осям, что особенно важно для работы с изделиями сложной формы. Управление упорами осуществляется через ЧПУ, что обеспечивает максимальную гибкость в настройке и повышает точность каждой операции. Это позволяет работать с различными типами металлов и производить детали с высокой геометрической сложностью.

Конструктивные особенности

Станина

  • Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

  • Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

  • Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).

  • Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R

    • Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.

Пальцевые блоки заднего упора

  • Необходимы для точного позиционирования листа оператором.

Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)

  • Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.

  • Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.

  • Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.

  • Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Быстросъемный зажим

  • Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Гидравлическая система Rexroth (Германия)

  • Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.

  • Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.

  • Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

  • Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)

  • Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y

  • ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)

  • Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Передние скользящие опоры:

  • Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.

  • Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.

  • Электронные компоненты Schneider (Франция)

  • В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).

  • Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте

  • Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.

  • Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.

  • Материал:42CrMo HRC:47º±2º

Особенности ПО

  • Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

  • Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

  • Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

  • Unipolair / управление преобразователем частоты

  • Управление клапаном прямого давления

  • Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

  • Прямое управление бомбированием

  • Тандемная операция

  • Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение деталей

  • Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

  • Автоматический расчет последовательности гибки

  • Легкая графическая смена последовательности и перемещений

  • Программирование программ Hemmed

  • Таблица страниц на странице

  • Выбор детали и инструментов

  • Программируемые свойства материала

  • Программируемая скорость осей

  • Фильтр поиска деталей и инструментов

  • Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

  • Счетчик акции

Что можно просчитать автоматически:

  • Недоступные зоны для инструментов

  • Усилие гибки

  • Допуск на гиб

  • Компенсацию прогиба

  • Развертку

  • Сила крепления

  • Программирование радиуса

Разное:

  • Движение маховичка всех осей

  • Доступные для оператора языки диалога

  • Система обмена сообщениями ошибок

  • Диагностическая программа

  • Internet Explorer (веб-браузер)

  • Дистанционная диагностика

  • Поддержка приложений для конкретных пользователей

  • Время работы + счетчик хода

Комплектация cтандартная

  • Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
  • Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
  • Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
  • Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
  • Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
  • Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
  • Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
  • Европейская система крепления инструмента Promecam
  • Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
  • Электронные компоненты Schneider
  • Быстросъемные зажимы пуансонов
  • Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
  • Руководство пользователя на русском языке

Характеристики

Основные характеристики
Усилие гиба (т)
100
Длина гибки (мм)
3200
Расстояние между колоннами (мм)
2700
Просвет (мм)
420
Ход (мм)
150
Глубина зева (мм)
350
Ширина стола (мм)
200
Передние поддержки (шт)
2
Задние упоры (шт)
4
Мощность (кВт)
7.5
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
3200
Габариты: ширина (мм)
1600
Габариты: высота (мм)
2600
Масса (кг)
6100

Калькулятор окупаемости станка

Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Видео

Отзывы

ООО "ГАЗТЕХПРОЕКТИНВЕСТ", г. Москва|ООО " ОРИОН", Ростовская область|Компания "STEELDREAM", Московская область
ПРОИЗВОДСТВО СИСТЕМ ВИДЕО НАБЛЮДЕНИЯ Гидравлический листогибочный пресс 100/2500

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!