Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-800-505-15-86
Заказать звонок
logo

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 250/4000

Производитель: B-POWER
Усилие гиба (т)
250
Длина гибки (мм)
4000

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
Рассчитаем
льготный
лизинг
Запросить рассчёт

Приятные бонусы

 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Доставка
Видео
Отзывы
Файлы

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 250/4000: Мощность, точность и универсальность для обработки сверхдлинных заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-U 250/4000 — это передовое оборудование с усилием гибки 250 тонн и рабочей длиной до 4000 мм, предназначенное для гибки сверхдлинных и толстых заготовок из различных металлов. Модель идеально подходит для работы с тяжёлыми и прочными материалами, такими как углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий и другие высокопрочные сплавы. Пресс B-Power HPB-U 250/4000 объединяет мощность, точность и долговечность, обеспечивая стабильность и эффективность в самых сложных производственных процессах. Листогибочный пресс B-Power HPB-U 250/4000 идеально подходит для применения в отраслях, где требуется гибка длинных и тяжелых заготовок:
  • Машиностроение: Изготовление крупных элементов для тяжелой промышленности, таких как корпуса для машин, рамы для оборудования, компоненты для авиационной и автомобильной промышленности.
  • Строительство: Производство крупных металлических конструкций для мостов, жилых и коммерческих зданий, колонн и ферм для крупных объектов.
  • Энергетика: Производство крупных деталей для энергетических объектов, включая корпуса котлов, элементы трубопроводных систем, фитинги для энергетических и химических заводов.
  • Кораблестроение: Изготовление стальных элементов для судов, морских платформ и других металлических конструкций для морской промышленности.
Примеры изделий, которые могут быть изготовлены с использованием B-Power HPB-U 250/4000, включают металлические фермы, балки для строительства, крышки и корпуса для тяжелого оборудования, а также трубопроводные компоненты для нефтехимической, энергетической и газовой отраслей.

Преимущества

  • Высокая мощность для работы с толстыми и тяжелыми материалами Пресс с усилием 250 тонн и рабочей длиной до 4000 мм является идеальным решением для гибки больших и толстых заготовок. Эта мощность позволяет эффективно обрабатывать жесткие металлы, такие как толстая углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другие сплавы, что делает пресс подходящим для изготовления крупногабаритных компонентов, таких как элементы для строительных конструкций, промышленного оборудования, а также крупных трубопроводных систем.
  • Усиленная станина для высокой прочности и точности Важной особенностью конструкции является усиленная станина, которая подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и повышения прочности. Это позволяет минимизировать деформации и обеспечивать высокую точность при работе с тяжёлыми заготовками. Станина также проходит дробеструйную очистку, что улучшает её долговечность и устойчивость к износу, обеспечивая стабильность работы на протяжении долгих лет эксплуатации.
  • Интуитивно понятная система управления с ЧПУ Пресс оснащен системой ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, которая предоставляет пользователю 19-дюймовый сенсорный экран для управления всеми параметрами гибки. ЧПУ автоматически рассчитывает программы гибки, моделирует процесс в 3D и включает функцию предотвращения столкновений, что исключает возможные ошибки при настройке. Это позволяет значительно ускорить процесс перенастройки, повысить точность работы и минимизировать возможные простои станка.

Конструктивные особенности

Станина

  • Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

  • Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

  • Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).

  • Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R

    • Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.

Пальцевые блоки заднего упора

  • Необходимы для точного позиционирования листа оператором.

Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)

  • Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.

  • Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.

  • Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.

  • Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Быстросъемный зажим

  • Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Гидравлическая система Rexroth (Германия)

  • Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.

  • Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.

  • Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

  • Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)

  • Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y

  • ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)

  • Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Передние скользящие опоры:

  • Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.

  • Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.

  • Электронные компоненты Schneider (Франция)

  • В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).

  • Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте

  • Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.

  • Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.

  • Материал:42CrMo HRC:47º±2º

Особенности ПО

  • Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

  • Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

  • Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

  • Unipolair / управление преобразователем частоты

  • Управление клапаном прямого давления

  • Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

  • Прямое управление бомбированием

  • Тандемная операция

  • Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение деталей

  • Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

  • Автоматический расчет последовательности гибки

  • Легкая графическая смена последовательности и перемещений

  • Программирование программ Hemmed

  • Таблица страниц на странице

  • Выбор детали и инструментов

  • Программируемые свойства материала

  • Программируемая скорость осей

  • Фильтр поиска деталей и инструментов

  • Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

  • Счетчик акции

Что можно просчитать автоматически:

  • Недоступные зоны для инструментов

  • Усилие гибки

  • Допуск на гиб

  • Компенсацию прогиба

  • Развертку

  • Сила крепления

  • Программирование радиуса

Разное:

  • Движение маховичка всех осей

  • Доступные для оператора языки диалога

  • Система обмена сообщениями ошибок

  • Диагностическая программа

  • Internet Explorer (веб-браузер)

  • Дистанционная диагностика

  • Поддержка приложений для конкретных пользователей

  • Время работы + счетчик хода

Комплектация cтандартная

  • Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
  • Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
  • Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
  • Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
  • Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
  • Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
  • Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
  • Европейская система крепления инструмента Promecam
  • Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
  • Электронные компоненты Schneider
  • Быстросъемные зажимы пуансонов
  • Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
  • Руководство пользователя на русском языке

Характеристики

Основные характеристики
Усилие гиба (т)
250
Длина гибки (мм)
4000
Расстояние между колоннами (мм)
3150
Просвет (мм)
520
Ход (мм)
220
Глубина зева (мм)
400
Ширина стола (мм)
320
Передние поддержки (шт)
2
Задние упоры (шт)
4
Мощность (кВт)
18.5
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4000
Габариты: ширина (мм)
2000
Габариты: высота (мм)
3100
Масса (кг)
18000

Калькулятор окупаемости станка

Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Видео

Отзывы

ООО "ГАЗТЕХПРОЕКТИНВЕСТ", г. Москва|ООО " ОРИОН", Ростовская область|Компания "STEELDREAM", Московская область
ПРОИЗВОДСТВО СИСТЕМ ВИДЕО НАБЛЮДЕНИЯ Гидравлический листогибочный пресс 100/2500

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!