Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-800-505-15-86
Заказать звонок
logo

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ B-Power U 400/4000

Производитель: B-POWER
Усилие гиба (т)
400
Длина гибки (мм)
4000

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
Рассчитаем
льготный
лизинг
Запросить рассчёт

Приятные бонусы

 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Доставка
Видео
Отзывы
Файлы

Область применения

Листогибочный пресс B-Power HPB-U 400/4000: Максимальная мощность и точность для гибки сверхтяжелых и длинных заготовок Листогибочный пресс B-Power HPB-U 400/4000 — это высокоэффективное и мощное оборудование с усилием 400 тонн и рабочей длиной до 4000 мм, предназначенное для гибки сверхдлинных и толстых металлических заготовок. Модель идеально подходит для обработки прочных материалов, таких как углеродистая и нержавеющая сталь и другие тяжелые металлы, что делает её идеальным решением для сложных производственных процессов в таких отраслях, как машиностроение, энергетика, судостроение и строительство. Области применения и примеры изделий Листогибочный пресс B-Power HPB-U 400/4000 используется в отраслях, где требуется гибка сверхдлинных и тяжелых заготовок:
  • Машиностроение: Изготовление крупных компонентов для тяжелой промышленности, таких как рамы для тяжелой техники, корпуса для крупных механизмов и машины, а также компоненты для судостроения и аэрокосмической отрасли.
  • Строительство: Производство больших металлических конструкций для мостов, зданий, а также колонн и ферм для крупных объектов.
  • Энергетика: Изготовление крупных трубопроводных компонентов, корпусов котлов и фитингов для энергетических объектов, включая атомные и гидроэлектростанции.
  • Кораблестроение: Производство крупных металлических элементов для судов, морских платформ и других судовых конструкций, где требуется высокая прочность и точность.
Примеры деталей, которые могут быть изготовлены с использованием HPB-U 400/4000, включают металлические фермы, балки и колонны для строительства, крышки и корпуса для тяжелого оборудования, трубопроводные компоненты для энергетических и химических объектов.

Преимущества

  • Выдающаяся мощность для работы с большими заготовками Пресс с усилием 400 тонн и рабочей длиной 4000 мм позволяет легко обрабатывать самые тяжелые и толстые металлы. Это делает его идеальным инструментом для гибки крупных заготовок, таких как строительные балки, компоненты для тяжелого машиностроения, трубопроводные элементы и корпуса для крупных машин. Усилие в 400 тонн позволяет работать с материалами толщиной до 50 мм и более, обеспечивая отличные результаты при выполнении сложных гибочных операций.
  • Гибкость и стабильность благодаря усиленной станине В модели HPB-U 400/4000 использована усиленная станина, которая проходит термическую обработку для снятия остаточных напряжений и улучшения прочности. Такая конструкция минимизирует деформации и гарантирует высокую точность при работе с крупногабаритными заготовками. Станина также подвергается дробеструйной очистке, что повышает её долговечность и улучшает сопротивление износу. Это важно для обеспечения стабильной работы и долгосрочной эксплуатации пресса.
  • Точная работа с моторизованной компенсацией прогиба Модель HPB-U 400/4000 оснащена моторизованной системой компенсации прогиба (бомбирования), которая автоматически регулирует прогиб гибочной балки и стола. Это позволяет поддерживать равномерный угол гибки по всей длине заготовки, исключая погрешности, которые могут возникать при работе с длинными и тяжелыми металлами. Моторизованная компенсация прогиба значительно повышает точность и стабильность работы, что важно при производстве сложных и крупных деталей.

Конструктивные особенности

Станина

  • Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

  • Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

  • Оси X1_X2, R1_R2, Z1, Z2 заднего упора. ШВП и линейные привода производства HIWIN (Тайвань).

  • Стандартный задний упор имеет программируемые оси X1, X2, Z1, Z2, R1, R

    • Это позволяет настраивать упоры независимо по по глубине (Х1, Х2) и независимо по высоте (R1 и R2), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2) автоматически посредством ЧПУ.

Пальцевые блоки заднего упора

  • Необходимы для точного позиционирования листа оператором.

Моторизованная компенсации прогиба стола (с ЧПУ)

  • Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб гибочной балки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист усилием, развиваемым гидравлическими цилиндрами. Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неравномерный угол. В центральной части угол будет больше на несколько градусов.

  • Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки.

  • Механическая система компенсации прогиба, может быть ручной и моторизированной. В первом случае оператор вручную выставляет необходимое значение компенсации прогиба, проверяя каждую партию деталей на равномерность гиба и в случае необходимости вносит корректировки вручную. В случае с моторизированной системой все проще – вместо рукоятки установлен электропривод, который воздействует на систему клиньев согласно рассчитанным системой ЧПУ параметрам.

  • Моторизованная система компенсации на станках BOMEI (от ЧПУ) работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Быстросъемный зажим

  • Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam.

Гидравлическая система Rexroth (Германия)

  • Встроенная гидравлическая система REXROTH (Германия) с меньшим количеством соединительных трубок позволяет избежать риска утечки масла и повышает стабильность работы станка, а также делает его внешний вид простым и аккуратным.

  • Встроенная защита от перегрузок и возможность работать длительное время в условиях высоких нагрузок. Гарантированное отсутствие утечек в гидравлической системе обеспечивает стабильность, надежность и высокую точность обработки.

  • Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

  • Оптические линейки синхронизации GIVI (Италия)

  • Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y

  • ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (Германия)

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС SUNNY (США)

  • Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Передние скользящие опоры:

  • Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте.

  • Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.

  • Электронные компоненты Schneider (Франция)

  • В серии станков HPB-U используются электрические компоненты бренда SCHNEIDER (Франция).

  • Стандартный верхний и нижний инструменты в комплекте

  • Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности.

  • Инструменты подвергаются термообработке. Затем каждый инструмент проходит контроль качества.

  • Материал:42CrMo HRC:47º±2º

Особенности ПО

  • Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

  • Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.

Функции контроля:

  • Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока

  • Unipolair / управление преобразователем частоты

  • Управление клапаном прямого давления

  • Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2

  • Прямое управление бомбированием

  • Тандемная операция

  • Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение деталей

  • Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени

  • Автоматический расчет последовательности гибки

  • Легкая графическая смена последовательности и перемещений

  • Программирование программ Hemmed

  • Таблица страниц на странице

  • Выбор детали и инструментов

  • Программируемые свойства материала

  • Программируемая скорость осей

  • Фильтр поиска деталей и инструментов

  • Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton

  • Счетчик акции

Что можно просчитать автоматически:

  • Недоступные зоны для инструментов

  • Усилие гибки

  • Допуск на гиб

  • Компенсацию прогиба

  • Развертку

  • Сила крепления

  • Программирование радиуса

Разное:

  • Движение маховичка всех осей

  • Доступные для оператора языки диалога

  • Система обмена сообщениями ошибок

  • Диагностическая программа

  • Internet Explorer (веб-браузер)

  • Дистанционная диагностика

  • Поддержка приложений для конкретных пользователей

  • Время работы + счетчик хода

Комплектация cтандартная

  • Оси I76 Y2, X1, Х2, R1, R2, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ
  • Система управления: ЧПУ CYBELEC VISIPAC 19, 2D графика.
  • Гидравлическая система марки Rexroth (Германия)
  • Оптические линейки GIVI (Италия), для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2;
  • Задний упор: Линейные направляющие + система ШВП HIWIN
  • Пальцевые блоки заднего упора – 4шт. Управляются от ЧПУ.
  • Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)
  • Европейская система крепления инструмента Promecam
  • Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
  • Электронные компоненты Schneider
  • Быстросъемные зажимы пуансонов
  • Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину
  • Руководство пользователя на русском языке

Характеристики

Основные характеристики
Усилие гиба (т)
400
Длина гибки (мм)
4000
Расстояние между колоннами (мм)
3200
Просвет (мм)
580
Ход (мм)
110
Глубина зева (мм)
400
Ширина стола (мм)
380
Передние поддержки (шт)
2
Задние упоры (шт)
4
Мощность (кВт)
30
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4000
Габариты: ширина (мм)
2100
Габариты: высота (мм)
3500
Масса (кг)
23000

Калькулятор окупаемости станка

Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Видео

Отзывы

ООО "ГАЗТЕХПРОЕКТИНВЕСТ", г. Москва|ООО " ОРИОН", Ростовская область|Компания "STEELDREAM", Московская область
ПРОИЗВОДСТВО СИСТЕМ ВИДЕО НАБЛЮДЕНИЯ Гидравлический листогибочный пресс 100/2500

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!