Токарные станки с осью Y
Цена:
10 181 643 ₽
10 174 184 ₽
В этом разделе каталога представлено оборудование высшего уровня в классе токарных станков с ЧПУ — токарные станки с Y-осью. Y-ось — это третья линейная ось, которая перемещает инструмент перпендикулярно как оси X, так и оси Z. Проще говоря, Y-ось позволяет смещать центр вращения приводного инструмента вверх или вниз относительно оси детали (в поперечном направлении, перпендикулярном традиционной оси X).
В стандартном токарном станке с ЧПУ есть две линейные оси:
- X-ось — поперечное перемещение инструмента (от оси детали к периферии и обратно).
- Z-ось — продольное перемещение (вдоль оси детали).
При добавлении приводного инструмента и C-оси (возможности точно позиционировать шпиндель с заготовкой по углу) появляется возможность фрезеровать пазы и сверлить отверстия, но с одним серьезным ограничением: центр фрезы или сверла всегда совпадает с осью детали (при радиальной обработке). То есть можно сделать шпоночный паз ровно по центру вала, но нельзя сделать лыску, смещенную относительно оси, или фрезеровать плоскость, расположенную эксцентрично.
Результат: Инструмент может обрабатывать поверхность детали не только по центру, но и в любой точке цилиндрической поверхности в пределах хода Y-оси. Это открывает возможности для полноценного 3D-фрезерования на токарном станке.
Конструктивные особенности станков с Y-осью
Реализация Y-оси — сложная инженерная задача, так как она добавляет дополнительное движение к уже существующей массивной револьверной головке. Существуют два основных конструктивных решения:
Физическая Y-ось (истинная Y-ось)
В этом варианте вся револьверная головка (или её верхняя часть) перемещается по отдельным направляющим в направлении Y (вертикально или под углом). Это обеспечивает:
- Высокую жесткость (головка массивная).
- Большой ход Y (обычно от ±30 мм до ±100 мм и более).
- Возможность тяжелого фрезерования.
Недостаток: Усложнение конструкции, увеличение массы подвижных частей, высокая стоимость.
Псевдо Y-ось (Y-ось через интерполяцию X и C)
Некоторые недорогие станки имитируют Y-ось, используя одновременное движение X и C (поворот детали). При этом центр инструмента как бы «обходит» нужную точку. На самом деле это не полноценная Y-ось, а программная эмуляция.
- Минусы: Низкая точность, медленная работа, ограниченные возможности.
- Настоятельно не рекомендуем для серьезных фрезерных задач. В нашем каталоге представлены только станки с физической Y-осью.
Технологические преимущества Y-оси
| Операция | Без Y-оси (только C + приводной инструмент) | С Y-осью |
| Фрезерование лыски на цилиндре | Только по центру (ось фрезы совпадает с осью детали) | В любом месте (смещение вверх/вниз) |
| Фрезерование шпоночного паза | Возможно (по центру) | Возможно с любым смещением |
| Фрезерование квадрата или шестигранника на цилиндре | Только если ось многогранника совпадает с осью детали | Можно фрезеровать эксцентричный многогранник |
| Сверление радиального отверстия | Только строго перпендикулярно оси (под 90°) | Под любым углом в плоскости X-Y (с интерполяцией) |
| Фрезерование кармана на торце | Только круговые пазы (симметричные) | Прямоугольные карманы в любом месте торца |
| Обработка наклонных плоскостей | Нет | Да (с поворотом C и перемещением Y) |
| Фрезерование сложного 3D-контура на цилиндре | Ограничено | Да (полноценное 3D) |
Ключевое преимущество: Y-ось позволяет выполнять эксцентричную обработку — создавать элементы, смещенные относительно геометрического центра детали, без использования специальных приспособлений и без переустановки.
Примеры деталей, требующих Y-ось
- Вал со смещенной лыской (например, лыска под установочный винт находится не на центре, а на 15 мм выше).
- Фланец с отверстиями, расположенными по окружности разного диаметра (одно отверстие на радиусе 40 мм, другое на 50 мм). С Y-осью можно сверлить оба, не меняя инструмент.
- Кулачок или эксцентриковый вал (ось обработки не совпадает с осью вращения детали).
- Корпусные детали типа «стакан» с боковым приливом, на котором нужно фрезеровать плоскость и сверлить отверстия.
- Шарнирные детали с проушинами, смещенными относительно центра.
- Лопатки турбин малого размера (фрезерование профиля на цилиндрической заготовке).
- Пресс-формы и штампы малых размеров, где на цилиндрической основе нужно выполнить сложный рельеф.
Станок с C-осью или станок с Y-осью
| Параметр | Токарный с C-осью (приводной инструмент) | Токарный с Y-осью (токарно-фрезерный центр) |
| Смещение фрезерования от оси | Нет (только центр) | Да (до ±50 мм и более) |
| Обработка эксцентричных деталей | Нет | Да |
| Тяжелое фрезерование (большие сечения среза) | Ограничено (жесткость невысока) | Да (усиленная конструкция) |
| Полноценное 3D-фрезерование | Нет | Да |
| Стоимость станка | Базовая +30-50% | Базовая +70-120% |
| Сложность программирования | Средняя (CAM с поддержкой C) | Высокая (только CAM, постпроцессор) |
| Область применения | Детали с центральными лысками и отверстиями | Сложные детали с эксцентричными элементами |
Конструктивные параметры Y-оси
При выборе станка с Y-осью оценивайте следующие характеристики:
| Параметр | Что означает | Рекомендация |
| Ход Y-оси (мм) | На сколько вверх и вниз от оси детали может сместиться инструмент. Указывается как ±(30-100) мм. | Для большинства деталей достаточно ±40-50 мм. Для крупных эксцентриситетов — ±80-100 мм. |
| Скорость перемещения по Y (м/мин) | Быстрое позиционирование и рабочая подача. | Желательно не менее 10-15 м/мин. Чем выше, тем меньше время цикла. |
| Жесткость Y-оси | Зависит от направляющих (роликовые линейные предпочтительнее) и привода (шарико-винтовая пара диаметром от 32 мм). | Для фрезерования сталей нужна высокая жесткость — проверяйте диаметр ШВП и класс направляющих. |
| Интеграция с C-осью | Возможность одновременного движения Y + C + X + Z (четырехосевая обработка). | Обязательна для фрезерования наклонных плоскостей и криволинейных пазов. |
| Наличие противовеса или гидравлической компенсации | Для больших ходов Y может потребоваться компенсация веса револьверной головки. | Уточняйте у производителя. |
Особенности программирования станков с Y-осью
Ручное программирование G-кода для станка с Y-осью практически невозможно из-за сложной кинематики. Необходимо CAM-ПО (Computer Aided Manufacturing) с поддержкой токарно-фрезерной обработки с Y-осью.
Рекомендуемые CAM-системы:
- ESPRIT — один из лидеров для многоосевой токарно-фрезерной обработки.
- MasterCAM Lathe + Mill — хорошая поддержка, много постпроцессоров.
- SprutCAM — доступное решение с мощными возможностями.
- Fusion 360 (Manufacturing Extension) — для небольших производств.
- GibbsCAM — удобен для сложной синхронной обработки.
При покупке станка обязательно запрашивайте постпроцессор под вашу CAM-систему. Без него вы не сможете генерировать управляющие программы. Постпроцессор должен учитывать особенности вашей конкретной модели станка (нули, направления осей, коды G-функций).
Типовые конфигурации токарных станков с Y-осью
В нашем каталоге представлены модели различного уровня сложности:
| Конфигурация | Оси | Особенности | Типовые детали |
| Базовая: Y + C + приводной инструмент | X, Z, C, Y | Револьверная головка с 8-12 позициями, 4-6 приводных, ход Y ±40 мм | Смещенные лыски, эксцентричные отверстия |
| Расширенная: + противошпиндель | X, Z, C, Y + второй шпиндель | Обработка с двух сторон за один установ, автоматическая передача детали | Сложные валы, втулки с двусторонней обработкой |
| Полная: + противошпиндель + нижний суппорт | Две независимые револьверные головки | Одновременная обработка двумя инструментами, максимальная производительность | Массовое производство сложных деталей |
| Премиум: + B-ось (наклонная головка) | X, Y, Z, B, C | Фрезерование под любым углом, 5-осевая обработка | Лопатки, имплантаты, сложные 3D-поверхности |
Ограничения и нюансы
- Снижение жесткости при большом вылете по Y. Если вам нужно фрезеровать с большим смещением (например, Y = +50 мм), жесткость системы падает, так как револьверная головка выдвинута далеко от направляющих. Учитывайте это при тяжелых режимах.
- Ограниченный ход Y. Даже на дорогих станках ход Y редко превышает ±100 мм. Для крупных эксцентриситетов (например, обработка коленчатых валов) лучше использовать специализированные обрабатывающие центры.
- Сложность наладки. Требуется более высокая квалификация наладчика. Нужно понимать кинематику станка, уметь калибровать Y-ось и настраивать нули инструментов с учетом смещения.
- Стоимость инструмента. Для работы с Y-осью часто требуются специальные угловые головки и удлиненные державки, что увеличивает расходы.
Экономическая эффективность
Станок с Y-осью стоит значительно дороже (на 70-120%) базового токарного с ЧПУ. Однако окупаемость достигается за счет:
- Сокращения количества операций: Одна деталь, требующая точения, фрезерования, сверления под разными углами и эксцентричных элементов, обрабатывается за один установ вместо 2-3 на разных станках.
- Повышения точности: Все элементы базируются от одной установочной базы — нет погрешностей переустановки.
- Снижения трудозатрат: Не нужны промежуточные операции контроля и транспортировки.
- Уменьшения оснастки: Не требуется специальных приспособлений для ориентации детали.
Пример расчета: Деталь «фланец с 6 боковыми отверстиями, смещенными относительно центра» на станке без Y-оси потребовала бы: токарная обработка → фрезерование на обрабатывающем центре с делительной головкой (дополнительная установка, дополнительная оснастка, время позиционирования). На станке с Y-осью: все делается за одну программу. Экономия времени цикла может достигать 50-70%.
Критерии выбора станка с Y-осью
| Критерий | Что проверять | Желательное значение |
| Тип Y-оси | Физическая (не псевдо) | Обязательно физическая |
| Ход Y | ± мм | Не менее ±40 для большинства задач |
| Скорость по Y | м/мин | ≥ 10 |
| Мощность приводного инструмента | кВт (S1 100% режим) | ≥ 5.5 для стали, ≥ 3.7 для алюминия |
| Крутящий момент приводного инструмента | Нм при 1000 об/мин | ≥ 30 для фрезерования стали |
| Диаметр ШВП Y-оси | мм | ≥ 32 (для жесткости) |
| Наличие термокомпенсации | Да/Нет | Желательно (для длительной точности) |
| Постпроцессор | Под вашу CAM-систему | Должен быть предоставлен |
| Демонстрация на вашей детали | Тестовая обработка | Обязательно перед покупкой |
Рекомендации по выбору под типовые задачи
| Тип производства | Материалы | Рекомендуемая конфигурация |
| Мелкосерийное производство сложных деталей (до 100 шт/мес) | Сталь, нержавейка | Станок с Y-осью, ход ±40 мм, мощность привода 5 кВт, CAM-постпроцессор |
| Среднесерийное (100-1000 шт/мес) | Алюминий, сталь | Станок с Y+противошпиндель, 12 позиций, привод 7 кВт |
| Массовое производство (от 5000 шт/мес) | Различные | Двухшпиндельный с двумя револьверными головками, Y на обеих, автоматическая загрузка |
| Производство медицинских имплантатов | Титан, кобальт-хром | Прецизионный станок с Y и B-осью, термокомпенсация, высокая скорость шпинделя (15000+ об/мин) |
Токарные станки с Y-осью — это правильный выбор, если ваши детали содержат элементы, смещенные относительно оси вращения: эксцентричные лыски, нецентральные отверстия, карманы на торце в произвольном месте, многогранники со смещением. Они представляют собой полноценные токарно-фрезерные обрабатывающие центры, способные заменить собой две-три единицы оборудования.
В нашем каталоге представлены модели с физической Y-осью различного хода, с противошпинделями и без, с различной мощностью приводного инструмента. Мы поможем подобрать оптимальную конфигурацию, предоставим постпроцессор под вашу CAM-систему и проведем тестовую обработку вашей детали.
коммерческое предложение
прямо сейчас!
на наши каналы в соц. сетях

Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.