Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-2016(Linear)

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-2016(Linear)
Производитель: B-POWER
Длина рабочего стола (мм)
2200
Ширина рабочего стола (мм)
1400
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
4000
Мощность шпинделя (кВт)
15/20
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
10000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик

Преимущества:

Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Модель LM2016 отличается своим большим рабочим столом размером 2200x1400 мм, который может выдерживать нагрузку до 4 тонн. Этот вертикальный фрезерный обрабатывающий центр предназначен для выполнения широкого спектра задач в области машиностроения, где требуется высокая точность и стабильность. Технические особенности:
  • Перемещение по осям: Станок предлагает значительное перемещение по осям — 2100 мм по оси X, 1600 мм по оси Y и 700 мм по оси Z, что позволяет обрабатывать крупные детали с высокой точностью.
  • Конус шпинделя: Модель оснащена конусом BT50/HSK-A63, что обеспечивает универсальность и точность при смене инструментов.
  • Мощность шпинделя: Мощность шпинделя 15/20 кВт способствует высокой производительности при обработке разнообразных материалов, от металлов до композитов.
Области применения: LM2016 применяется в авиационной промышленности, производстве тяжелой техники и энергетическом секторе для изготовления крупных структурных компонентов, таких как рамы, панели и другие сложные конструкции.

Преимущества

  • Высокая грузоподъемность и размер стола: Позволяют обрабатывать тяжелые и крупногабаритные детали, что делает LM2016 идеальным решением для крупномасштабных производств.
  • Производительность: Высокая мощность шпинделя в сочетании с точной системой позиционирования и большими перемещениями осей ускоряет производственные процессы, сокращая время обработки.
  • Точность и повторяемость: Станок обеспечивает высокую точность обработки благодаря точным шарико-винтовым передачам и современным системам контроля.

Конструктивные особенности

  • Модульность и адаптивность: Станок может быть оснащен различными аксессуарами и дополнительным оборудованием, что позволяет адаптировать его под конкретные производственные задачи.
  • Продвинутые технологии контроля и управления: Использование передовых контроллеров Fanuc/Siemens и систем автоматической калибровки обеспечивает высокую точность всех обработок.
  • Устойчивость и надежность: Тяжелая и устойчивая конструкция обеспечивает надежность и долговечность оборудования даже при интенсивной эксплуатации.
Модель LM2016 — это высокотехнологичное решение для предприятий, стремящихся максимизировать производительность и качество в сложных и требовательных производственных условиях.

Комплектация cтандартная

  • Маслоохладитель шпинделя
  • Жесткая нарезка резьбы
  • Автоматическое отключение питания
  • 3-цветная сигнальная лампочка
  • Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
  • Автоматическая микросмазывание линейки и винтов
  • Отдельный маховик (MPG)
  • Теплообменник электрической коробки
  • Полностью закрытый листовой металл
  • Набор инструментов
  • Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
  • Выравнивающие винты и прокладки
  • Продувка сжатым воздухом шпинделя.
  • Диск для стружки и резервуар для воды
  • Водяной пистолет и пистолет для сжатого воздуха
  • Стандартная упаковка
  • Осевые винты и линейные крышки
  • Интерфейс Ethernet
  • Интерфейс USB и CF-карты
  • Трансформатор (спецификация в соответствии с требованиями)
  • ЖК-дисплей с диагональю экрана
    • 10.4 дюйма
    • Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
    • Кондиционер электрошкафа
    • Направляющие качения по оси Z
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
2200
Ширина рабочего стола (мм)
1400
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
4000
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
2100
Перемещение по оси Y (мм)
1600
Перемещение по оси Z (мм)
700
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
150-850
Конус шпинделя
ВТ50/HSK-A63
Мощность шпинделя S6 (кВт)
20
Мощность шпинделя (кВт)
15/20
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
10000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
8
Макс. длина инструмента (мм)
300
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
80
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
150
Время смены инструмента (сек)
1.8
Направляющие и ШВП
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
45
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.016
Повторяемость (мм)
0.008
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
5600
Габариты: ширина (мм)
3200
Габариты: высота (мм)
3200
Масса (кг)
15500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Как выбрать размер стола?
Чтобы выбрать размер рабочего стола для портального фрезерного станка, определите максимальные размеры заготовок, с которыми вы будете работать, а также учтите необходимое пространство для крепления детали и движения инструмента. Стол должен быть немного больше наибольшей заготовки и обеспечивать свободное перемещение фрезы по всей обрабатываемой поверхности
На что влияет точность позиционирования?
Точность позиционирования влияет на точность конечного изделия и качество обработки, поскольку любая погрешность позиционирования приводит к отклонению от заданной геометрии детали или объекта. Низкая точность может привести к браку, увеличению производственных затрат и невозможности выполнения технологических операций.
По каким критериям выбирать портальный фрезерный станок?
При выборе портального фрезерного станка ключевыми критериями являются размеры рабочей зоны для обработки деталей, мощность шпинделя для работы с разными материалами, скорость вращения для обработки твердых или мягких материалов, точность и скорость перемещения осей для производительности, а также наличие дополнительных осей и функций для решения сложных задач. Важно учитывать тип обрабатываемого материала, а также иметь запас по параметрам для будущих задач и оснастки.
Какова конструкция портала и как она обеспечивает стабильность при больших вылетах?
Конструкция портала портального фрезерного обрабатывающего центра представляет собой массивную П-образную раму, состоящую из двух вертикальных колонн и горизонтальной поперечной балки. На этой балке монтируется узел со шпинделем, а сам портал перемещается вдоль продольной оси станка, тогда как шпиндель двигается по порталу в вертикальном и горизонтальном направлениях. Портал обеспечивает жесткость конструкции и снижает вибрации, позволяя обрабатывать крупные заготовки на рабочем столе.
Какой тип привода по длинным осям используется и как это влияет на скорость, точность и ресурс?
На портальных фрезерных станках для длинных осей (X и Y) чаще всего используют привод с серводвигателями, который обеспечивает высокую скорость и точность благодаря прямому соединению двигателя с осью без ременных передач. Это также способствует увеличению ресурса, так как уменьшается износ и люфт. Реечный привод используется для высоких скоростей при меньших требованиях к точности или на больших скоростях на длительных перемещениях.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!