Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-5023

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-5023
Производитель: B-POWER
Длина рабочего стола (мм)
5000
Ширина рабочего стола (мм)
2000
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
14000
Мощность шпинделя (кВт)
18,5/22
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик

Преимущества:

Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Портальный обрабатывающий центр LM-5023 — это мощное и универсальное оборудование, специально созданное для высокоточной обработки крупногабаритных деталей. Модель отличается увеличенными размерами рабочего стола и широкой зоной обработки, что делает её незаменимой для крупных промышленных предприятий. Высокая производительность, точность и надежность LM-5023 позволяют использовать станок для самых сложных задач, включая обработку материалов с высокой твердостью и сложной геометрией. LM-5023 применяется в следующих отраслях:
  • Машиностроение: Обработка крупных компонентов для станков и промышленного оборудования.
  • Авиакосмическая промышленность: Производство сложных конструктивных элементов и деталей авиационных двигателей.
  • Судостроение: Изготовление массивных металлических деталей для корабельных систем и корпусов.
  • Автомобилестроение: Производство крупных пресс-форм и штампов, а также элементов кузовов и шасси.
  • Энергетика: Обработка крупных деталей для турбин, генераторов и других установок.

Преимущества

  • Мощный шпиндель: Обеспечивает стабильную работу с материалами высокой плотности, такими как титан, композиты и сталь.
  • Интеграция дополнительных опций: Возможность установки увеличенных магазинов инструмента, систем охлаждения высокого давления и автоматической смены инструмента позволяет адаптировать станок под любые задачи.
  • Долговечность и стабильность: Прочная конструкция и использование компонентов от мировых производителей, таких как NSK/FAG, гарантируют продолжительный срок службы станка и минимальные затраты на обслуживание.

Конструктивные особенности

  • Полностью закрытая рабочая зона: Защищает механизмы и оператора, обеспечивая безопасные условия работы.
  • Система автоматической смазки: Снижает износ шариковых винтов и направляющих, увеличивая срок службы оборудования.
  • Эффективная система охлаждения: Поддерживает оптимальную температуру при работе с материалами высокой теплопроводности.

Комплектация cтандартная

  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Автоматическое отключение питания
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система охлаждения (2насоса)
  • Автосмазка направляющих и ШВП
  • Маховичек (MPG)
  • Электрический теплообменник
  • Защитная кабина
  • Набор инструментов
  • Вокруг шпинделя охлаждающая жидкость и сжатый воздух
  • Выравнивающие винты и прокладки
  • Продув шпинделя сжатым воздухом
  • Резервуар для воды
  • Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
  • Упаковка
  • Интерфейс Ethernet
  • Интерфейс USB и CF-карты
  • Трансформатор
  • Дисплей
    • 4’’ screen LCD
    • Лестница
    • Цепной конвейер для стружки *1 и шнековый конвейер для стружки*2
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
5000
Ширина рабочего стола (мм)
2000
Т-образные пазы (мм)
28*9*200
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
14000
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
5000
Перемещение по оси Y (мм)
2200
Перемещение по оси Z (мм)
1000
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
280-1280
Конус шпинделя
ВТ-50
Мощность шпинделя S6 (кВт)
22
Мощность шпинделя (кВт)
18,5/22
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
300
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
125
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
230
Время смены инструмента (сек)
3.5
Направляющие и ШВП
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
55
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.025
Повторяемость (мм)
0.016
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Масса (кг)
43500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Как выбрать размер стола?
Чтобы выбрать размер рабочего стола для портального фрезерного станка, определите максимальные размеры заготовок, с которыми вы будете работать, а также учтите необходимое пространство для крепления детали и движения инструмента. Стол должен быть немного больше наибольшей заготовки и обеспечивать свободное перемещение фрезы по всей обрабатываемой поверхности
На что влияет точность позиционирования?
Точность позиционирования влияет на точность конечного изделия и качество обработки, поскольку любая погрешность позиционирования приводит к отклонению от заданной геометрии детали или объекта. Низкая точность может привести к браку, увеличению производственных затрат и невозможности выполнения технологических операций.
По каким критериям выбирать портальный фрезерный станок?
При выборе портального фрезерного станка ключевыми критериями являются размеры рабочей зоны для обработки деталей, мощность шпинделя для работы с разными материалами, скорость вращения для обработки твердых или мягких материалов, точность и скорость перемещения осей для производительности, а также наличие дополнительных осей и функций для решения сложных задач. Важно учитывать тип обрабатываемого материала, а также иметь запас по параметрам для будущих задач и оснастки.
Какова конструкция портала и как она обеспечивает стабильность при больших вылетах?
Конструкция портала портального фрезерного обрабатывающего центра представляет собой массивную П-образную раму, состоящую из двух вертикальных колонн и горизонтальной поперечной балки. На этой балке монтируется узел со шпинделем, а сам портал перемещается вдоль продольной оси станка, тогда как шпиндель двигается по порталу в вертикальном и горизонтальном направлениях. Портал обеспечивает жесткость конструкции и снижает вибрации, позволяя обрабатывать крупные заготовки на рабочем столе.
Какой тип привода по длинным осям используется и как это влияет на скорость, точность и ресурс?
На портальных фрезерных станках для длинных осей (X и Y) чаще всего используют привод с серводвигателями, который обеспечивает высокую скорость и точность благодаря прямому соединению двигателя с осью без ременных передач. Это также способствует увеличению ресурса, так как уменьшается износ и люфт. Реечный привод используется для высоких скоростей при меньших требованиях к точности или на больших скоростях на длительных перемещениях.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!