Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-6027

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM-6027
Производитель: B-POWER
Длина рабочего стола (мм)
6000
Ширина рабочего стола (мм)
2300
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
18000
Мощность шпинделя (кВт)
22/26
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик

Преимущества:

Узнать цену
Закрепить текущую ставку НДС. Если оформите заказ до конца 2025 года, стоимость оборудования останется прежней.
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Портальный обрабатывающий центр LM-6027 — это передовое оборудование, предназначенное для высокоточной обработки крупногабаритных металлических деталей. Благодаря своим увеличенным размерам рабочей зоны и возможностям настройки, LM-6027 идеально подходит для выполнения сложных производственных задач. Станок разработан для эксплуатации в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, энергетика и авиационно-космическая промышленность. Надёжная конструкция, высококачественные компоненты и передовые технологии делают эту модель универсальным решением для современных производств. LM-6027 широко используется в различных отраслях:
  • Машиностроение: Изготовление крупных компонентов для тяжёлого оборудования.
  • Судостроение: Обработка массивных металлических деталей для корабельных систем и корпусов.
  • Авиационно-космическая промышленность: Производство сложных и габаритных деталей для авиационной и космической техники.
  • Энергетика: Изготовление компонентов для турбин, генераторов и энергетических установок.
  • Автомобилестроение: Производство пресс-форм, штампов и крупных кузовных деталей.

Преимущества

  • Максимальная рабочая зона: Большие ходы осей позволяют обрабатывать массивные заготовки, что делает станок идеальным для крупногабаритных проектов.
  • Мощный шпиндель: Позволяет эффективно работать с материалами высокой твёрдости, такими как сталь, титан и композиты, обеспечивая высокую скорость и качество обработки.
  • Гибкость в конфигурации: Возможность добавления опций, таких как автоматическая смена инструмента, мощные системы охлаждения и увеличенные инструментальные магазины, адаптирует оборудование под конкретные задачи.
  • Долговечность и надёжность: Прочная конструкция и использование компонентов от мировых производителей, включая NSK/FAG и Schneider, гарантируют продолжительный срок службы станка и минимальные эксплуатационные расходы.

Конструктивные особенности

  • Усиленная портальная рама: Конструкция минимизирует вибрации и обеспечивает стабильность обработки даже при интенсивной нагрузке.
  • Закрытая рабочая зона: Обеспечивает безопасность оператора и защищает механизмы от загрязнений.
  • Система автоматической смазки: Увеличивает срок службы направляющих и шариковых винтов, снижая затраты на обслуживание.

Комплектация cтандартная

  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Автоматическое отключение питания
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система охлаждения (2насоса)
  • Автосмазка направляющих и ШВП
  • Маховичек (MPG)
  • Электрический теплообменник
  • Защитная кабина
  • Набор инструментов
  • Вокруг шпинделя охлаждающая жидкость и сжатый воздух
  • Выравнивающие винты и прокладки
  • Продув шпинделя сжатым воздухом
  • Резервуар для воды
  • Водяной пистолет и пистолет со сжатым воздухом
  • Упаковка
  • Интерфейс Ethernet
  • Интерфейс USB и CF-карты
  • Трансформатор
  • Дисплей
    • 4’’ screen LCD
    • Лестница
    • Цепной конвейер для стружки *1 и шнековый конвейер для стружки*2
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
6000
Ширина рабочего стола (мм)
2300
Т-образные пазы (мм)
28*11*200
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
18000
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
6000
Перемещение по оси Y (мм)
2700
Перемещение по оси Z (мм)
1000
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
280-1280
Конус шпинделя
ВТ-50
Мощность шпинделя S6 (кВт)
26
Мощность шпинделя (кВт)
22/26
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
18
Макс. длина инструмента (мм)
300
Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)
125
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
230
Время смены инструмента (сек)
3.5
Направляющие и ШВП
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
55
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.028
Повторяемость (мм)
0.02
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Масса (кг)
56000
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Как выбрать размер стола?
Чтобы выбрать размер рабочего стола для портального фрезерного станка, определите максимальные размеры заготовок, с которыми вы будете работать, а также учтите необходимое пространство для крепления детали и движения инструмента. Стол должен быть немного больше наибольшей заготовки и обеспечивать свободное перемещение фрезы по всей обрабатываемой поверхности
На что влияет точность позиционирования?
Точность позиционирования влияет на точность конечного изделия и качество обработки, поскольку любая погрешность позиционирования приводит к отклонению от заданной геометрии детали или объекта. Низкая точность может привести к браку, увеличению производственных затрат и невозможности выполнения технологических операций.
По каким критериям выбирать портальный фрезерный станок?
При выборе портального фрезерного станка ключевыми критериями являются размеры рабочей зоны для обработки деталей, мощность шпинделя для работы с разными материалами, скорость вращения для обработки твердых или мягких материалов, точность и скорость перемещения осей для производительности, а также наличие дополнительных осей и функций для решения сложных задач. Важно учитывать тип обрабатываемого материала, а также иметь запас по параметрам для будущих задач и оснастки.
Какова конструкция портала и как она обеспечивает стабильность при больших вылетах?
Конструкция портала портального фрезерного обрабатывающего центра представляет собой массивную П-образную раму, состоящую из двух вертикальных колонн и горизонтальной поперечной балки. На этой балке монтируется узел со шпинделем, а сам портал перемещается вдоль продольной оси станка, тогда как шпиндель двигается по порталу в вертикальном и горизонтальном направлениях. Портал обеспечивает жесткость конструкции и снижает вибрации, позволяя обрабатывать крупные заготовки на рабочем столе.
Какой тип привода по длинным осям используется и как это влияет на скорость, точность и ресурс?
На портальных фрезерных станках для длинных осей (X и Y) чаще всего используют привод с серводвигателями, который обеспечивает высокую скорость и точность благодаря прямому соединению двигателя с осью без ременных передач. Это также способствует увеличению ресурса, так как уменьшается износ и люфт. Реечный привод используется для высоких скоростей при меньших требованиях к точности или на больших скоростях на длительных перемещениях.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!