Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM1614 WP2

Портальный фрезерный обрабатывающий центр B-Power LM1614 WP2
Производитель: B-POWER
Длина рабочего стола (мм)
1700
Ширина рабочего стола (мм)
1200
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
3500
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
10000
Кол-во инструментов (шт)
24
Больше характеристик

Преимущества:

Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Модель LM1614 представляет собой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр, обладающий рабочим столом размером 1700x1200 мм и способностью выдерживать нагрузку до

  • 5 тонны. Этот станок разработан для выполнения сложных обработок с высокой точностью в различных производственных условиях.

Технические особенности:

  • Перемещение по осям: Станок обеспечивает перемещение 1700 мм по оси X, 1400 мм по оси Y и 700 мм по оси Z, что позволяет выполнять обработку крупногабаритных деталей с высокой точностью.
  • Конус шпинделя: ВТ40/ВТ50 обеспечивает универсальность в выборе инструментов и высокую точность крепления, что важно для выполнения точных операций.
  • Мощность шпинделя: Модель доступна с мощностями шпинделя 11/15 кВт, что гарантирует высокую производительность при обработке различных материалов.
  • Области применения: LM1614 используется в авиационной промышленности, автомобилестроении и тяжелом машиностроении для производства крупных и сложных деталей, таких как двигательные блоки, элементы шасси и корпусные детали.

Преимущества

  • Гибкость в обработке: Благодаря большому размеру рабочего стола и значительным перемещениям по осям, станок LM1614 идеально подходит для работы с широким спектром заготовок, включая крупные и тяжелые детали.
  • Высокая производительность: Мощный шпиндель в сочетании с точной системой позиционирования обеспечивает высокое качество обработки на всех этапах производства.
  • Долговечность и надежность: Разработанный для интенсивного использования, станок имеет усиленную конструкцию, что обеспечивает его стабильность и продолжительный срок службы.

Конструктивные особенности

  • Данная модель отличается своим столом с большими размерами для обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок
  • Японские линейные направляющие HIWIN обеспечивают плавные и равномерные перемещения
  • На данной модели установлены ШВП класса точности С3, изготовленные катанным способом, что делает винт особенно прочным для жесткости системы.
  • Тайваньский мощный шпиндель (Kenturn/Royal) повысит производительность технологического процесса. Важным преимуществом в станке выступает шпиндель, который соответствует контролю качества. Данный шпиндель прошел все тесты на точность перемещений, перпендикулярность и соответствие температурам после длительной работы
  • За температурными нормами внимательно следит и защищает от перегрева французский автомат Schneider
  • Прецизионное исполнение всех узлов станка, позволяет быть уверенным в качестве оборудования и изготавливать высокоточные детали. Для перемещения с точностью в микроны незаменима операция ручного шабрения поверхности.
  • Незаменима также на технологическом производстве автоматическая система смазки. Проверенные бренды Herg/Bijur обеспечат стабильность процесса и износостойкость компонентов
  • Конус шпинделя может быть установлен разных марок и моделей, например, BT или HSK. Модель HSK серии А используется на фрезерных станках для высоких нагрузок и при умеренном крутящем моменте.

Комплектация cтандартная

  • Маслоохладитель шпинделя
  • Жесткая нарезка резьбы
  • Автоматическое отключение питания
  • 3-цветная сигнальная лампочка
  • Система охлаждения (охлаждающий насос*2)
  • Автоматическая микросмазывание линейки и винтов
  • Отдельный маховик (MPG)
  • Теплообменник электрической коробки
  • Полностью закрытый листовой металл
  • Набор инструментов
  • Охлаждающая жидкость вокруг шпинделя и сжатый воздух
  • Выравнивающие винты и прокладки
  • Продувка сжатым воздухом шпинделя
  • Диск для стружки и резервуар для воды
  • Водяной пистолет и пистолет для сжатого воздуха
  • Стандартная упаковка
  • Осевые винты и линейные крышки
  • Интерфейс Ethernet
  • Интерфейс USB и CF-карты
  • Трансформатор (спецификация в соответствии с требованиями)
  • ЖК-дисплей с диагональю экрана
    • 10.4 дюйма
  • Конвейер для стружки цепного типа *1 и шнековый конвейер для стружки*2
  • Кондиционер электрошкафа

Комплектация дополнительная

  • Шпиндель с ременным приводом BBT40
  • Шпиндель с ременным приводом BT50
  • Шпиндель с ременным приводом BBT50
  • Шпиндель с прямым приводом BT40 с частотой вращения 12 000 об/мин
  • Шпиндель с прямым приводом BT40 с частотой вращения 15 000 об/мин
  • Шпиндель с прямым приводом BT50 с частотой вращения 8 000 об/мин
  • 24 поз. магазин для инструментов рычажного типа (толкатель №50)
  • 30 поз. магазин для инструментов рычажного типа (толкатель №40)
  • 30 поз. магазин для инструментов рычажного типа (толкатель №50)
  • 40 поз. Магазин для инструментов цепного типа (толкатель №50)
  • 60 поз. Магазин инструментов цепного типа (толкатель №50)
  • Подача охлаждающей жидкости через шпиндель с ремнем 20 бар+фильтрация
  • Подача охлаждающей жидкости через прямой шпиндель 20 бар +фильтрация
  • Оптические линейки Fagor для измерения X/Y/Z
  • Датчик инструмента (Renishaw TS27R)
  • Автоматическая настройка инструмента (Renishaw NC4F3230)
  • Автоматическая система измерения заготовки (Renishaw OMP40)
  • Автоматическая система измерения деталей (Renishaw OMP60)
  • Автоматическая система измерения деталей (Renishaw RMP60)
  • Коробка передач ZF
  • Автоматическая передняя дверь с блокировкой
Характеристики
Рабочий стол
Длина рабочего стола (мм)
1700
Ширина рабочего стола (мм)
1200
Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)
3500
Шпиндель
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)
150-850
Конус шпинделя
BT40
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
10000
Тип привода
ременной, прямой
Инструментальный магазин
Кол-во инструментов (шт)
24
Макс. вес инструмента (кг)
8
Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)
150
Время смены инструмента (сек)
1.8
Направляющие и ШВП
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)
16/16/16
Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)
45/45/45
Тип направляющих
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0,012/0,012/0,010
Повторяемость (мм)
0,006/0,006/0,005
Система ЧПУ
Система ЧПУ
Fanuc 0i MF
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4600
Габариты: ширина (мм)
3200
Габариты: высота (мм)
2800
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
Как выбрать размер стола?
Чтобы выбрать размер рабочего стола для портального фрезерного станка, определите максимальные размеры заготовок, с которыми вы будете работать, а также учтите необходимое пространство для крепления детали и движения инструмента. Стол должен быть немного больше наибольшей заготовки и обеспечивать свободное перемещение фрезы по всей обрабатываемой поверхности
На что влияет точность позиционирования?
Точность позиционирования влияет на точность конечного изделия и качество обработки, поскольку любая погрешность позиционирования приводит к отклонению от заданной геометрии детали или объекта. Низкая точность может привести к браку, увеличению производственных затрат и невозможности выполнения технологических операций.
По каким критериям выбирать портальный фрезерный станок?
При выборе портального фрезерного станка ключевыми критериями являются размеры рабочей зоны для обработки деталей, мощность шпинделя для работы с разными материалами, скорость вращения для обработки твердых или мягких материалов, точность и скорость перемещения осей для производительности, а также наличие дополнительных осей и функций для решения сложных задач. Важно учитывать тип обрабатываемого материала, а также иметь запас по параметрам для будущих задач и оснастки.
Какова конструкция портала и как она обеспечивает стабильность при больших вылетах?
Конструкция портала портального фрезерного обрабатывающего центра представляет собой массивную П-образную раму, состоящую из двух вертикальных колонн и горизонтальной поперечной балки. На этой балке монтируется узел со шпинделем, а сам портал перемещается вдоль продольной оси станка, тогда как шпиндель двигается по порталу в вертикальном и горизонтальном направлениях. Портал обеспечивает жесткость конструкции и снижает вибрации, позволяя обрабатывать крупные заготовки на рабочем столе.
Какой тип привода по длинным осям используется и как это влияет на скорость, точность и ресурс?
На портальных фрезерных станках для длинных осей (X и Y) чаще всего используют привод с серводвигателями, который обеспечивает высокую скорость и точность благодаря прямому соединению двигателя с осью без ременных передач. Это также способствует увеличению ресурса, так как уменьшается износ и люфт. Реечный привод используется для высоких скоростей при меньших требованиях к точности или на больших скоростях на длительных перемещениях.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!