Установка лазерной резки Bodor А14 12000

Область применения

Оптоволоконные лазерные станки BODOR серии A c фиксированной рабочей поверхностью и цельносварной фрезерованной станиной предназначены для резки листового металла. Обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией, с очень низким потреблением энергии.

Преимущества

Лазерные станки BODOR – это высокотехнологичное решение с минимальной стоимостью обслуживания и низким потреблением энергии за счёт применения самых передовых оптоволоконных и энергосберегающих технологий.

Лазерный комплекс серии А обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.

Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.

Производительные А серии лазеров BODOR разработаны специально для многоцелевой и эффективной лазерной обработки листового материала.

Стандартная комплектация

1. Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз

2. Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power

3. Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом

4. Система автоматического обнаружения и обхода препятствий

5. Автоматическое определение расстояния до поверхности листа

6. Система обнаружения и корректировки положения листа по 3 и 6 точкам

7. Функция скоростной перфорации BODOR Lightning

8. Программное обеспечение BODOR Thinker 3,0 на русском языке

9. Автоматическая система смазки

10. Автоматическая регулировка давления режущего газа

11. Функция аварийного сигнала низкого давления

12. Интеллектуальная система Т/О

13. Wi-Fi передача данных

14. Водяной чиллер

15. Система вытяжки

16. Поддоны для сбора мелких деталей и отходов

Дополнительные опции

• Оснащение 3D-головой

• Компрессор винтовой B-Power ACBK-15

• Компрессор винтовой B-Power ACBK-20

• Фильтро-вентиляционная установка

• Стабилизатор напряжения

• Комплект ЗИП на 1 год работы

Конструктивные особенности серии A

Цельносварная фрезерованная станина

• Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.

• Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.

• Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.

• Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.

• Модульная конструкция рабочего стола

• Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.

• Литой алюминиевый портал 5 поколения

• По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.

• Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.

• Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения - 10 000 тонн.

• Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.

• Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS

• Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.

• Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.

• Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.

• Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.

• Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.

• Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.

Активная защита от столкновений

• Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы .

• Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.

• Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.

• Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.

• Управление EtherCat

• Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах 1 микросекунды.

• Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%

• Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.

Источник BODOR POWER

Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.

В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.

Автоматическая система смазки

• Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.

• Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.

• Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.

Особенности ПО

Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0

BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.

• Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.

• Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.

• Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.

• Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST

• Ускорение процесса резки за счет функции - FROG JUMP

• Улучшенная функция перфорации – FLYCUT

• Многосегментная пробивка до 5 уровней - BODOR LIGHTNING

• Оптимальное расположение деталей - NESTING

• Функция охлаждения контура реза - LEAD POS

• Функция микро-перемычек - MICRO JOINT

• Функция обработки сложных контуров - PULSECUT

• Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT

• Функция обработки тонких «дрожащих» материалов - ANTI SHAKING

• Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION

• Функция охлаждения контура реза - RING CUT

• Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом

• Система обнаружения листа металла или заготовки

• Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам

• Система управления параметрами лазерного источника

• Система расчёта динамических параметров перемещений

• Система интеллектуальной адаптации к перегреву

• Система режимов раскроя и врезок

• Система поддержания автофокуса

• Редактирование и создание чертежей

• Регулировка давления режущих газов О2/N2

• Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD

• Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки

• Облачный сервис BODOR Cloud

• Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)

• Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания

• Облачная передача чертежей и G-кода.

• Удаленный доступ к стойке оператора.

• Информация о процессе резки в режиме реального времени.