Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный обрабатывающий центр B-Power CTN400MY

Токарный обрабатывающий центр B-Power CTN400MY
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
330
Макс. диаметр точения (мм)
350
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
5000
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Да
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
Закрепить текущую ставку НДС. Если оформите заказ до конца 2025 года, стоимость оборудования останется прежней.
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ B-Power CTN400MY представляет собой высокотехнологичное решение для производства точных и сложных деталей. Благодаря оснащению приводными инструментами, осью C и осью Y, этот станок идеален для выполнения многофункциональной обработки за один установ.

Ключевые Характеристики:

  • Максимальный диаметр над станиной: Ø500 мм.
  • Максимальный диаметр над суппортом: 350 мм.
  • Максимальная длина обработки без задней бабки: 330 мм.

Область Применения: CTN400MY идеально подходит для использования в автомобильной промышленности для изготовления трансмиссионных компонентов, в медицинском секторе для производства ортопедических имплантатов, а также в часовой индустрии и микроэлектронике для создания мелких, высокоточных деталей. Эта машина особенно ценится за свою способность выполнять сложную многооперационную обработку за один установ, что идеально подходит как для серийного, так и для штучного производства.

Заключение: B-Power CTN400MY — это продвинутое оборудование, предназначенное для предприятий, стремящихся к максимизации эффективности своих производственных процессов. Станок обеспечивает высокую производительность, точность и гибкость, что делает его незаменимым решением для современного производства.

Преимущества

  • Универсальность и гибкость: Оснащение осью Y и приводными инструментами позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные работы, значительно расширяя технологические возможности станка.
  • Высокая производительность: Приводные инструменты с возможностью вращения до 5000 об/мин ускоряют процесс производства и повышают его точность.
  • Точность обработки: Современные направляющие и точная система управления гарантируют высокую точность деталей.

Конструктивные особенности

  • Револьверная голова BMT45: Поддерживает до 12 инструментов, что обеспечивает быструю смену инструментов и повышает производственную гибкость.
  • Эффективное управление стружкой: Интегрированный конвейер для стружки поддерживает чистоту рабочего пространства и снижает время простоя.
  • Программируемая задняя бабка: Предлагается как опция для повышения стабильности и точности при обработке длинных деталей.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ GSK988TA
  • Револьверная голова на 12 инструментов
  • Цанговый патрон CL-42
  • Конвейер для стружки ленточного типа
  • Кондиционер электрошкафа
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зоны
  • Педаль для зажима/разжима патрона
  • Пистолет воздушный
  • Пистолет СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок управления
  • Блокировка передней двери
  • Блок торцевой 1шт
  • Блок проходной 2шт
  • Блок осевой 2шт
  • Приводной блок 90° 1шт (для моделей M/MY)
  • Приводной блок 0° 1шт (для моделей M/MY)

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ HNC 818 Fi
  • Система ЧПУ Syntec 22TA
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D

Опции к системе ЧПУ SIEMENS 828D

  • Расширение технологических циклов токарной обработки и фрезерования 6FC5800-0AP58-0YB0
  • Расширенные функции оператора 6FC5800‑0AP16‑0YB0
  • ShopTurn/ShopMill диалоговое программирование 6FC5800‑0AP17‑0YB0
  • 3D‑моделирование готовой детали 6FC5800‑0AP25-0YB0
  • Одновременная запись (моделирование текущей обработки в реальном времени) 6FC5800-0AP22‑0YB0
  • Измерительные циклы для сверления/фрезерования и токарной обработки 6FC5800‑0AP28‑0YB0
  • Система ЧПУ Fanuc 0i

Опции к системе ЧПУ Fanuc 0i

  • Manual Guide диалоговое программирование
  • Патрон 6 дюймов
  • Патрон 8 дюймов
  • Главный патрон (Корея)
  • Набор цанг для патрона CL-42 (5-42 38 шт.)
  • Главный патрон Тайвань
  • Конус шпинделя А2-6
  • Увеличение мощности шпинделя до 11/15 кВт(GSK, HNC, Syntec)
  • Увеличение мощности шпинделя до 11/15 кВт(SIEMENS, Fanuc 0i)
  • Револьверная голова VDI30 (для моделей M/MY)
  • Задняя бабка
  • Барфидер (6-65)
  • Уловитель масляного тумана
  • Маслосборник (скиммер
  • Датчик привязки Renishaw
  • Деталеуловитель
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK988TA
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
330
Макс. диаметр точения (мм)
350
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
200
Перемещение по оси Y (мм)
±50
Перемещение по оси Z (мм)
380
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-5 (OPT A2-6)
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
56 (OPT 62)
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
CL-42 (OPT 6/8 )
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
5000
Диаметр обр. прутка (мм)
45 (OPT 52)
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
BMT45 (OPT VDI30)
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Угол наклона станины (град)
30
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0,006/0,006
Повторяемость (мм)
0,003/0,003
Задняя бабка
Тип задней бабки
(опция)программируемая
Ход задней бабки (мм)
250
Конус задней бабки (МТ)
4
Приводной инструмент
Скорость вращения приводного инструмента (об/мин)
5000
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Да
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2600
Габариты: ширина (мм)
1850
Габариты: высота (мм)
1900
Масса (кг)
3500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!