Токарный обрабатывающий центр DMC DL21LMА
В наличии
Макс. длина обработки (мм)
500
Макс. диаметр точения (мм)
280
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Станок используется в машиностроении, авиационной, приборостроительной, нефтегазовой и автомобильной отраслях. DMC DL 21LMA универсален при обработке корпусных и валоподобных заготовок диаметром до 280 мм и длиной до 500 мм. Благодаря системе ЧПУ Fanuc 0i-Mate TF он обеспечивает автоматизацию процессов на участках мелко- и среднесерийного производства, снижая долю ручного труда и повышая точность повторяемых операцийПреимущества
- Шарико-винтовые пары станка обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
- Жесткий высокоточный мощный шпиндель.
- Быстрая смена инструментов
- Револьверная голова с торцевым креплением инструмента
- Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность
Конструктивные особенности
• Максимальный диаметр обработки — 280 мм, длина обработки — 500 мм, диаметр прутка — 65 мм.• Прецизионные направляющие коробчатого типа (Box Way) на задней бабке обеспечивают стабильность при тяжёлых режимах резания.
• Револьверная головка с 12 позициями (с приводными инструментами BMT55) позволяет устанавливать оснастку для внутренней и наружной обработки, а быстрая смена инструмента сокращает время наладки.
• ЧПУ Fanuc 0i-Mate TF обеспечивает управление всеми осями, поддержку USB и интерфейс для внешнего носителя данных.
• Автоматическая дверь рабочей зоны (опция) повышает безопасность и удобство при интеграции с роботизированными системами загрузки и выгрузки.
• Гидравлический патрон Ø200 мм, система подачи СОЖ и стружкоуборочный конвейер входят в стандартную комплектацию.
• Приводные мощности: шпиндель — 11/15 кВт, оси X и Z — по 3 кВт каждая
Комплектация cтандартная
• ЧПУ Fanuc 0i Mate TF (с USB – разъемом) ;• Гидравлический патрон Ø200 мм (8") ;
• 12 - позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (BMT55)
• Кабинетная защита рабочей зоны;
• Система подачи СОЖ;
• Стандартный комплект выравнивающих блоков;
• Комплект кулачков;
• Замок двери рабочей зоны;
• Сигнальная лампа (3 цвета);
• Педаль управления патроном;
• Гидравлическая система;
• Трансформатор (380 В, 50 Гц);
• Ручная задняя бабка
• Инструмент для обслуживания станка
• Инструкция (паспорт) по эксплуатации (на русском языке)
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
550
Макс. длина обработки (мм)
500
Макс. диаметр точения (мм)
280
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
200
Перемещение по оси Z (мм)
550
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–6
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
76
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
8
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Диаметр обр. прутка (мм)
65
Инструментальный магазин
Размер радиального инструмента (мм)
25 x 25
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
520
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2660
Габариты: ширина (мм)
1650
Габариты: высота (мм)
1900
Масса (кг)
4450
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях





Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.