Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок

Токарный обрабатывающий центр DMC DL21LMА

Токарный обрабатывающий центр DMC DL21LMА
В наличии
Производитель: DMC
Макс. длина обработки (мм)
500
Макс. диаметр точения (мм)
280
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Станок используется в машиностроении, авиационной, приборостроительной, нефтегазовой и автомобильной отраслях. DMC DL 21LMA универсален при обработке корпусных и валоподобных заготовок диаметром до 280 мм и длиной до 500 мм. Благодаря системе ЧПУ Fanuc 0i-Mate TF он обеспечивает автоматизацию процессов на участках мелко- и среднесерийного производства, снижая долю ручного труда и повышая точность повторяемых операций

Преимущества

  • Шарико-винтовые пары станка обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
  • Жесткий высокоточный мощный шпиндель.
  • Быстрая смена инструментов
  • Револьверная голова с торцевым креплением инструмента
  • Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность

Конструктивные особенности

• Максимальный диаметр обработки — 280 мм, длина обработки — 500 мм, диаметр прутка — 65 мм.
• Прецизионные направляющие коробчатого типа (Box Way) на задней бабке обеспечивают стабильность при тяжёлых режимах резания.
• Револьверная головка с 12 позициями (с приводными инструментами BMT55) позволяет устанавливать оснастку для внутренней и наружной обработки, а быстрая смена инструмента сокращает время наладки.
• ЧПУ Fanuc 0i-Mate TF обеспечивает управление всеми осями, поддержку USB и интерфейс для внешнего носителя данных.
• Автоматическая дверь рабочей зоны (опция) повышает безопасность и удобство при интеграции с роботизированными системами загрузки и выгрузки.
• Гидравлический патрон Ø200 мм, система подачи СОЖ и стружкоуборочный конвейер входят в стандартную комплектацию.
• Приводные мощности: шпиндель — 11/15 кВт, оси X и Z — по 3 кВт каждая

Комплектация cтандартная

• ЧПУ Fanuc 0i Mate TF (с USB – разъемом) ;
• Гидравлический патрон Ø200 мм (8") ;
• 12 - позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (BMT55)
• Кабинетная защита рабочей зоны;
• Система подачи СОЖ;
• Стандартный комплект выравнивающих блоков;
• Комплект кулачков;
• Замок двери рабочей зоны;
• Сигнальная лампа (3 цвета);
• Педаль управления патроном;
• Гидравлическая система;
• Трансформатор (380 В, 50 Гц);
• Ручная задняя бабка
• Инструмент для обслуживания станка
• Инструкция (паспорт) по эксплуатации (на русском языке)
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
550
Макс. длина обработки (мм)
500
Макс. диаметр точения (мм)
280
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
200
Перемещение по оси Z (мм)
550
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–6
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
76
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
8
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Диаметр обр. прутка (мм)
65
Инструментальный магазин
Размер радиального инструмента (мм)
25 x 25
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
520
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2660
Габариты: ширина (мм)
1650
Габариты: высота (мм)
1900
Масса (кг)
4450
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!