Токарный обрабатывающий центр DMC DL22LB
Макс. длина обработки (мм)
530
Макс. диаметр точения (мм)
350
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3500
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Токарный станок с ЧПУ DMC DL22LB спроектирован для выполнения сложных токарных операций с максимальной точностью и высокой эффективностью. Благодаря сочетанию современных технологий и надёжной конструкции этот станок идеально подходит для интенсивной эксплуатации в различных отраслях промышленности.Преимущества
1. Мощность и скорость: Высокопроизводительный шпиндель позволяет обрабатывать заготовки с большой скоростью, сокращая производственные циклы и повышая общую эффективность.2. Точность и стабильность: Станина с уклоном 45° и прочная рама эффективно снижают вибрации, обеспечивая высокое качество обработки даже при тяжёлых режимах.
3. Интеллектуальная автоматизация: Автоматическая дверь рабочей зоны и система быстрой смены инструмента сводят к минимуму простои и упрощают работу оператора.
Конструктивные особенности
• Линейные направляющие: Гарантируют плавное и точное перемещение инструментов, что улучшает качество обработки поверхностей• Револьверная головка с торцевым креплением: Позволяет быстро переключаться между инструментами, увеличивая гибкость и производительность
• Централизованная панель управления: Поворачивается на 90°, обеспечивая оператору удобный доступ и комфортное управление всеми системами станка
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i Mate TF (с USB – разъемом) ;
- Гидравлический патрон Ø250 мм (10"") ;
- 12 - позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (BMT55)
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект кулачков;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа (3 цвета);
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Инструмент для обслуживания станка
- Инструкция (паспорт) по эксплуатации.(на русском языке)
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха)
- Обдув патрона сжатым воздухом (удаление стружки)
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI - адаптер
Комплектация дополнительная
- Пистолет для СОЖ
- Воздухообдув для электрического ящика станка
- Кондиционер для электрического ящика
- Воздушный пистолет
- Подготовка станка для пруткового податчика
- Конвейер для удаления стружки
- Бак для стружки 300 литров
- Подача СОЖ под высоким давлением 1,5 кВт/
- 0 Бар
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
550
Макс. длина обработки (мм)
530
Макс. диаметр точения (мм)
350
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
200
Перемещение по оси Z (мм)
530
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–8
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
76
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3500
Диаметр обр. прутка (мм)
75
Инструментальный магазин
Размер радиального инструмента (мм)
25 x 25
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2650
Габариты: ширина (мм)
1650
Габариты: высота (мм)
1900
Масса (кг)
4450
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях





Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.