Токарный обрабатывающий центр DMC DL8TH
Акция
В наличии
Макс. длина обработки (мм)
510
Макс. диаметр точения (мм)
170
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4500
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
35%
8 914 329 ₽
Цена:
Заказать
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Обрабатывающий центр DMC DL8TH создан с учетом потребностей современных производств, способен обрабатывать материалы как с использованием приводного инструмента, так и без него. Независимо от вашего производственного запроса, DMC DL8TH обеспечивает высочайший стандарт точности и производительности.
Преимущества
- работу при больших нагрузках;
- высокую плавность хода;
- низкий уровень шума;
- долговечность;
- большой КПД;
- легкие усилия по перемещению;
- малое трение покоя
- возможность работы при больших скоростях;
- точность позиционирования;
- большую жесткость;
- отсутствие люфта;
- возможность регулирования преднатяга.
- Благодаря инновационной технологии быстрой смены инструмента вы сможете существенно сократить время холостых ходов, обеспечив эффективное использование оборудования.
Конструктивные особенности
В станке серии DL 8TH применяются высокоточные шарико-винтовые пары (ШВП). В шарико-винтовых передачах трение скольжения заменено трением качения. Винт и гайку разделяют ряды шариков, перемещающиеся в углублениях резьбы винта. Рециркуляция шариков обеспечивается возвратными каналами.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i Mate TF (с USB – разъемом) ;
- Гидравлический патрон Ø200 мм (8"") ;
- 12 - позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (VDI 30)
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект кулачков ;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа (3 цвета);
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Инструмент для обслуживания станка
- Инструкция (паспорт) по эксплуатации.(на русском языке)
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха)
- Обдув патрона сжатым воздухом (удаление стружки)
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI - адаптер
- Задняя бабка (ручная)
Комплектация дополнительная
- Стружкоуборочный конвейер;
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
- Кондиционер электрошкафа
- Увеличения давления подачи СОЖ 1 или 5 Бар
- Маслоотделитель (масленый скимер)
- Пистолет подачи СОЖ
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс)
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Бак для стружки;
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
550
Макс. длина обработки (мм)
510
Макс. диаметр точения (мм)
170
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
165
Перемещение по оси Z (мм)
530
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–6
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
62
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
8
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4500
Диаметр обр. прутка (мм)
51
Инструментальный магазин
Размер радиального инструмента (мм)
25 x 25
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
470
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2260
Габариты: ширина (мм)
1670
Габариты: высота (мм)
1570
Масса (кг)
3200
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях





Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.