Токарный станок с ЧПУ B-Power BML-500
Производитель: 
Макс. длина обработки (мм)
520
Макс. диаметр точения (мм)
330
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4500
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Приятные бонусы
Предоставляем гарантию на 12 месяцев 
Доставляем станки по всей России 
Сдаём станок по детали Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Токарный станок с ЧПУ BML-500 от B-Power является высокопроизводительным станком, который обеспечивает высокую точность и эффективность благодаря своей продвинутой инженерной конструкции. Станок идеально подходит для широкого спектра производственных операций, предлагая исключительную гибкость и надежность.
Ключевые Характеристики:
- Максимальная длина точения: 520 мм.
- Максимальный устанавливаемый диаметр: Ø635 мм.
- Максимальный диаметр обработки: Ø420 мм.
- Угол наклона станины: 30° для улучшения стружкоотвода и доступа.
- Тип направляющих: Направляющие скольжения, предоставляющие высокую жесткость и точность.
BML-500 подходит для использования в различных отраслях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и машиностроение, где требуется обработка деталей с высокими требованиями к точности и качеству.
Токарный станок с ЧПУ BML-500 от B-Power — это выдающееся решение для компаний, ищущих надежное, точное и многофункциональное оборудование, способное удовлетворить самые строгие производственные стандарты. С его помощью можно значительно повысить производственную эффективность и качество конечной продукции.
Преимущества
- Робустная конструкция: Цельнолитая чугунная станина, прошедшая естественное старение, обеспечивает высокую стабильность и долговечность.
- Многофункциональность: Гидравлическая револьверная голова на 12 позиций позволяет использовать разнообразные инструменты для обработки, увеличивая производственные возможности.
- Эффективность: Система быстрой подачи на осях X и Z (20 м/мин) значительно сокращает время обработки.
Комплектация cтандартная
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Fanuc
- Руководство пользователя станка, Упаковочный лист, Отчет о проверке точности
- Сертификат CE
- Револьверная головка на 12 инструментов BMT-55
- Гидравлическая задняя бабка
- Полностью закрытая кабина
- Система СОЖ 5 бар
- Система автоматической смазки
- 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон
- Регулировочные болты и накладки
- Рабочая лампа
- Наборы инструментов
- Трансформатор (380 В/50 Гц/3 ч)
- Цепной транспортер для стружки + емкость для стружки
- Ножная педаль для зажима
- Индикатор окончания программы (трехцветный)
- Теплообменник для электрического шкафа
- Держатель осевого инструмента(BMT55) * 2шт (Ø 40 мм)
- Держатель радиального инструмента (BMT55) * 2шт (□25×25 мм)
- Набор переходных втулок (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25, 32) × Монтажный диаметр 32
- Комплект каленых кулачков
- Комплект сырых кулачков
- Пневматический пистолет
- Пистолет СОЖ
Комплектация дополнительная
- Siemens 828D
- Fanuc-0i-TF（1）(11/15kw)
- Siemens ONE（840DSL）
- ShopMill для Siemens (828D/840D)
- 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон
- Цанговый патрон CL-42
- Цанговый патрон CL-52
- Цанга для цангового патрона
- Револьверная голова VDI30 с приводом на 12 позиций
- Устройство подачи прутков (Барфидер) 1,5 м
- Деталеуловитель
- Датчик инструмента Renishaw HPRA
- Втулка переходная (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25) × Внешний диаметр 32
- Кондиционер электрошкафа
- Насос высокого давления 20 бар
- Удаление масляного тумана
- Маслоотделитель охлаждающей жидкости
- Система обдува шпинделя воздухом
- Держатель приводного инструмента на 0 градусов
- Держатель приводного инструмента на 90 градусов
- Держатель наружного инструмента (BMT55)
- Держатель торцового инструмента (BMT55)
- Держатель расточной (BMT55)
- Держатель приводного инструмента на 0 градусов (VDI30)
- Держатель приводного инструмента на 90 градусов (VDI30)
- Держатель наружного инструмента (VDI30)
- Держатель торцового инструмента (VDI30)
- Держатель расточной (VDI30)
- Токарный центр MT5 для задней бабки
- Каленые кулачки для 8-дюймового патрона
- Каленые кулачки для 10-дюймового патрона
- Сырые кулачки для 8-дюймового патрона
- Сырые кулачки для 10-дюймового патрона
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Fanuc-0i-TF
Макс. диаметр над станиной (мм)
635
Макс. длина обработки (мм)
520
Макс. диаметр точения (мм)
330
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
240
Перемещение по оси Z (мм)
548
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-6
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
62
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11/15
Патрон шпинделя
8
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4500
Диаметр обр. прутка (мм)
52
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
Гидравлическая
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Угол наклона станины (град)
30
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.008
Повторяемость (мм)
0.006
Задняя бабка
Тип задней бабки
Программируемая
Ход задней бабки (мм)
580
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4252
Габариты: ширина (мм)
1937
Габариты: высота (мм)
2250
Масса (кг)
4500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях
Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.