Токарный станок с ЧПУ B-Power BML-630/1500
Производитель: 
Макс. длина обработки (мм)
1500
Макс. диаметр точения (мм)
520
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3500
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Приятные бонусы
Гарантия на 12 месяцев 
Доставляем станки по всей России 
ПНР включен 
Курс обучения в подарок 
Экспертная настройка под деталь 
Комплектация под задачи производства Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Токарный станок с ЧПУ BML-630/1500 от B-Power представляет собой идеальное решение для производства крупногабаритных и длинных деталей, требующих высокой точности обработки. Станок сконструирован с использованием качественных комплектующих, что обеспечивает его надежность и долговечность при выполнении самых сложных задач.
Ключевые Характеристики:
- Максимальная длина обработки: 1500 мм.
- Поворот над станиной: Ø700 мм.
- Поворот над суппортом: Ø520 мм.
- Максимальная частота вращения шпинделя: 3500 об/мин.
- Мощность шпинделя: 15/1
- 5 kW.
BML-630/1500 идеально подходит для производства в машиностроении, нефтегазовой отрасли, а также в энергетическом секторе, где требуются детали большого размера и высокой точности. Этот станок особенно востребован в условиях, где необходима высокая точность обработки и надежность оборудования.
Токарный станок с ЧПУ BML-630/1500 от B-Power — это высокотехнологичное и надежное решение для предприятий, стремящихся к улучшению своих производственных процессов и повышению качества готовой продукции. С его помощью можно значительно ускорить производство, уменьшить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Преимущества
- Прочность и точность: Жесткая чугунная станина с направляющими скольжения гарантирует высокую точность и стабильность обработки.
- Качественные комплектующие: Применение высококачественных подшипников, шпинделей и электроники от ведущих мировых производителей обеспечивает высокую надежность и долгий срок службы оборудования.
- Универсальность: Гидравлическая револьверная голова на 12 инструментов позволяет выполнить широкий спектр операций, от точения до сложного фрезерования.
Комплектация cтандартная
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Fanuc
- Руководство пользователя станка, Упаковочный лист, Отчет о проверке точности
- Сертификат CE
- Гидравлическая револьверная голова 12 позиций
- Гидравлическая задняя бабка
- Полностью закрытая кабина
- Система СОЖ 5 бар
- Система автоматической смазки
- 10-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон
- Регулировочные болты и накладки
- Рабочая лампа
- Наборы инструментов
- Трансформатор (380 В/50 Гц/3 ч)
- Цепной транспортер для стружки + емкость для стружки
- Ножная педаль для зажима
- Индикатор окончания программы (трехцветный)
- Теплообменник для электрического шкафа
- Держатель осевого инструмента * 2шт (Ø 40 мм)
- Держатель радиального инструмента * 2шт (25×25 мм)
- Набор переходных втулок (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25, 32) × Монтажный диаметр 40
- Комплект каленых кулачков
- Комплект сырых кулачков
- Пневматический пистолет
- Пистолет СОЖ
Комплектация дополнительная
- Siemens 828D
- Fanuc-0i-TF(1) (Ось XZ ais22/4000, ail22/8000)22/26 кВт
- Siemens ONE
- Диалоговое программирование ManualGuid
- ShopTurn Siemens 828D/840D
- 12-дюймовый гидравлический 3-кулачковый патрон
- Устройство подачи прутков (1,5 м)
- Улавливатель деталей
- Датчик привязки инструмента Renishaw HPRA
- Патрон для расточки прутков
- Воздухоохладитель для электрического шкафа
- Насос высокого давления 20 бар
- Коллектор масла и тумана
- Маслоотделитель охлаждающей жидкости
- Система обдува шпинделя воздухом
- Цанговый патрон (CL-60)
- Цанговый патрон (CL-80)
- Стальная цанга
- Редуктор BF
- Шпиндель A2-11
- 15-дюймовый гидравлический 3-х кулачковый патрон
- Токоподводящий центр MT5 для задней бабки
- 10-дюймовые каленые
- 12-дюймовые каленые
- 15-дюймовые каленые
- Сырые кулачки
- Гидравлический люнет(Ø22 ~ 140)
- Гидравлический люнет (Ø40 ~ 195)
- Гидравлический люнет (Ø50 ~ 305)
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Fanuc-0i-TF
Макс. диаметр над станиной (мм)
700
Макс. длина обработки (мм)
1500
Макс. диаметр точения (мм)
520
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
260
Перемещение по оси Z (мм)
1500
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-8
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
85
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3500
Диаметр обр. прутка (мм)
75
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
Гидравлическая
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.008
Повторяемость (мм)
0.006
Задняя бабка
Тип задней бабки
Программируемая
Ход задней бабки (мм)
1350
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
4650
Габариты: ширина (мм)
2050
Габариты: высота (мм)
1950
Масса (кг)
7670
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях
Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.