Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000 7.5 WP2

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000 7.5 WP2
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Станок CAK6150/1000 — это не просто оборудование, это инвестиция в повышение эффективности вашего предприятия. Оснащенный мощным шпинделем на 11 кВт, он обеспечивает высокую производительность и исключительную точность обработки, что делает его ключевым активом в цехах, где на первом месте стоят качество и бесперебойность выпуска продукции.

 Ключевые технические параметры, обеспечивающие превосходный результат:
• Обрабатываемая деталь: Ø 500 мм над станиной / Ø 290 мм над суппортом, длиной до 1000 мм.
• Шпиндель: Мощность 11 кВт, диаметр отверстия 82 мм (для работы с крупными заготовками), широкий диапазон скоростей (45-1600 об/мин) для оптимального подбора режимов резания.
• Габариты и вес: 2600×1410×1540 мм, масса 2280 кг. Прочная конструкция гарантирует минимальные вибрации и стабильность в работе.

 Решаемые задачи:
Станок идеально подходит для серийного и единичного производства сложных компонентов в автомобилестроении, общем машиностроении и приборостроении. На нем эффективно изготавливаются:
• Ответственные валы и оси
• Корпуса подшипников и фитинги
• Другие прецизионные детали из металлов и современных композитов.

Преимущества

1. Мощный шпиндель с широким диапазоном скоростей
• Инженерная выгода: Трехдиапазонная коробка скоростей позволяет гибко настраивать режимы резания — от тяжелого чернового снятия стружки до чистовой обработки.
• Итог: Вы обрабатываете самые разные материалы с максимальным качеством поверхности и минимальным временем цикла.

 2. Жесткая конструкция станины и суппорта
• Инженерная выгода: Высокая статическая и динамическая жесткость узлов поглощает вибрации и обеспечивает постоянство точности на протяжении всего срока службы.
• Итог: Вы получаете стабильно высокое качество каждой детали и снижаете затраты на последующую доводку.

 3. Продуманная оснастка для максимальной производительности
• Четырехпозиционный резцедержатель: Сокращает время на смену инструмента.
• Опция: револьверная головка на 6/8 инструментов: Позволяет создавать многооперационные технологические комплексы, минимизируя ручное вмешательство.
• Задняя бабка с конусом MT5: Надежно фиксирует длинные заготовки для сложной обработки.

Конструктивные особенности

  • Четырехпозиционная резцедержка: Обеспечивает быструю смену инструмента, повышая производительность.
  • Опциональная револьверная голова: Позволяет установить до 6 или 8 инструментов, увеличивая возможности мультиоперационной обработки.
  • Ручная задняя бабка с конусом MT5: Поддерживает длинные заготовки для сложной обработки.
  • Автоматическая система смазки: Снижает трение и износ, продлевая срок службы компонентов.

Этот станок представляет собой мощное и надежное решение для предприятий, стремящихся к увеличению производственной мощности и повышению качества своей продукции.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ SIEMENS 808D
  • Револьверная голова на 8 позиций (с инструментальными блоками)
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона
  • Гидравлический патрон 10 дюймов
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок управления
  • Защитная кабина
  • Блокировка передней двери
  • Ленточный конвейер для стружки 1000
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
Siemens
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
290
Перемещение по оси Z (мм)
920
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-8 φ90,1:20
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
82
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
8ти позиционная резцедержка
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.02
Повторяемость (мм)
0.04
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
150
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Нет
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2600
Габариты: ширина (мм)
1410
Габариты: высота (мм)
1540
Масса (кг)
2280
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!