Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000-7.5

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000-7.5
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Модель CAK6150/1000 с мощностью шпинделя

  • 5 кВт представляет собой высокопроизводительное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра токарных операций. Этот станок сочетает в себе прочность и точность, что делает его идеальным решением для серийного производства и выполнения черновых работ.

Основные технические характеристики:

  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 500 мм.
  • Максимальный диаметр обработки над суппортом: 290 мм.
  • Максимальная длина обработки: 1000 мм.
  • Ходы по осям X и Z: 290 мм и 920 мм соответственно.
  • Максимальные обороты шпинделя: 45-260, 140-800, 550-1600 об/мин.
  • Отверстие в шпинделе: 82 мм.
  • Габариты станка (ДхШхВ): 2600×1410×1540 мм.
  • Вес: 2280 кг.

Сферы применения: Этот станок идеально подходит для изготовления компонентов для беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), танков и других сложных механизмов. В производстве БПЛА можно изготавливать валы, шестерни, крепежные элементы, детали двигателя и аэродинамические элементы. В танкостроении станок используется для производства осей, шестерней, валов, деталей подвески, корпусных деталей и компонентов орудийной системы.

Виды операций:

  • Токарная обработка: Включает точение внешних и внутренних поверхностей, расточку и нарезку резьбы.
  • Сверление: Выполнение точных отверстий различных диаметров и глубины.
  • Нарезка канавок и шлицов: Создание сложных форм и соединений.
  • Обработка конических поверхностей: Производство конических деталей с высокой точностью.

Преимущества

  • Высокая мощность и точность: Мощный шпиндель и жесткая станина обеспечивают стабильную и точную работу даже при обработке твердых материалов.
  • Гибкость в обработке: Возможность выбора револьверной головы на 6 или 8 инструментов до покупки позволяет адаптировать станок под конкретные производственные задачи.
  • Инновационные системы: Автоматическая система смазки и кондиционер электрошкафа улучшают эффективность работы и снижают затраты на обслуживание.

Конструктивные особенности

  • Автоматическая система смазки: Уменьшает износ и увеличивает срок службы станка.
  • Кондиционер электрошкафа: Поддерживает оптимальные условия для работы электронных компонентов, увеличивая их надежность и срок службы.
  • Высококачественные направляющие: Обеспечивают стабильность и точность даже при высоких нагрузках.
  • Ручная задняя бабка: Обеспечивает дополнительную поддержку длинных деталей, улучшая точность обработки.

Эта модель станка является отличным выбором для предприятий, стремящихся к максимальной производительности и качеству обработки сложных деталей и компонентов.

Комплектация cтандартная

  • Станок и ЧПУ Система ЧПУ GSK980TB3i
  • Четырех позиционная резцедержка
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона (для гидравлического патрона 12/15 дюймов)
  • Ручной трех кулачковый патрон
  • Ручная задняя бабка
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок MPG
  • Защитная кабина
  • Блокировка передней двери

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ SIEMENS 808D
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D
  • Система ЧПУ FANUC 0i-TF
  • Гидравлический патрон 12 дюймов
  • Гидравлический патрон 15 дюймов
  • Револьверная голова на 6 позиций (с инструментальными блоками)
  • Револьверная голова на 8 позиций (с инструментальными блоками)
  • Гидравлическая задняя бабка (только вместе с патроном)
  • Серводвигатель шпинделя 11кВт
  • Серводвигатель шпинделя 15кВт
  • Люнет подвижной (исключается при установки револьверной головы)
  • Люнет неопдвижный
  • Ленточный конвейер для стружки 1500
  • Ленточный конвейер для стружки 2000
  • Ленточный конвейер для стружки 3000
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
290
Перемещение по оси Z (мм)
920
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-8 φ90,1:20
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
82
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
4-ех. позиционная резцедержка
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.02
Повторяемость (мм)
0.04
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
150
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Нет
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2600
Габариты: ширина (мм)
1410
Габариты: высота (мм)
1540
Масса (кг)
2280
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!