+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000-7.5

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/1000-7.5
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
7 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Гарантия на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 ПНР включен
 Курс обучения в подарок
 Экспертная настройка под деталь
 Комплектация под задачи производства
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Модель CAK6150/1000 с мощностью шпинделя

  • 5 кВт представляет собой высокопроизводительное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра токарных операций. Этот станок сочетает в себе прочность и точность, что делает его идеальным решением для серийного производства и выполнения черновых работ.

Основные технические характеристики:

  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 500 мм.
  • Максимальный диаметр обработки над суппортом: 290 мм.
  • Максимальная длина обработки: 1000 мм.
  • Ходы по осям X и Z: 290 мм и 920 мм соответственно.
  • Максимальные обороты шпинделя: 45-260, 140-800, 550-1600 об/мин.
  • Отверстие в шпинделе: 82 мм.
  • Габариты станка (ДхШхВ): 2600×1410×1540 мм.
  • Вес: 2280 кг.

Сферы применения: Этот станок идеально подходит для изготовления компонентов для беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), танков и других сложных механизмов. В производстве БПЛА можно изготавливать валы, шестерни, крепежные элементы, детали двигателя и аэродинамические элементы. В танкостроении станок используется для производства осей, шестерней, валов, деталей подвески, корпусных деталей и компонентов орудийной системы.

Виды операций:

  • Токарная обработка: Включает точение внешних и внутренних поверхностей, расточку и нарезку резьбы.
  • Сверление: Выполнение точных отверстий различных диаметров и глубины.
  • Нарезка канавок и шлицов: Создание сложных форм и соединений.
  • Обработка конических поверхностей: Производство конических деталей с высокой точностью.

Преимущества

  • Высокая мощность и точность: Мощный шпиндель и жесткая станина обеспечивают стабильную и точную работу даже при обработке твердых материалов.
  • Гибкость в обработке: Возможность выбора револьверной головы на 6 или 8 инструментов до покупки позволяет адаптировать станок под конкретные производственные задачи.
  • Инновационные системы: Автоматическая система смазки и кондиционер электрошкафа улучшают эффективность работы и снижают затраты на обслуживание.

Конструктивные особенности

  • Автоматическая система смазки: Уменьшает износ и увеличивает срок службы станка.
  • Кондиционер электрошкафа: Поддерживает оптимальные условия для работы электронных компонентов, увеличивая их надежность и срок службы.
  • Высококачественные направляющие: Обеспечивают стабильность и точность даже при высоких нагрузках.
  • Ручная задняя бабка: Обеспечивает дополнительную поддержку длинных деталей, улучшая точность обработки.

Эта модель станка является отличным выбором для предприятий, стремящихся к максимальной производительности и качеству обработки сложных деталей и компонентов.

Комплектация cтандартная

  • Станок и ЧПУ Система ЧПУ GSK980TB3i
  • Четырех позиционная резцедержка
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона (для гидравлического патрона 12/15 дюймов)
  • Ручной трех кулачковый патрон
  • Ручная задняя бабка
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок MPG
  • Защитная кабина
  • Блокировка передней двери

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ SIEMENS 808D
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D
  • Система ЧПУ FANUC 0i-TF
  • Гидравлический патрон 12 дюймов
  • Гидравлический патрон 15 дюймов
  • Револьверная голова на 6 позиций (с инструментальными блоками)
  • Револьверная голова на 8 позиций (с инструментальными блоками)
  • Гидравлическая задняя бабка (только вместе с патроном)
  • Серводвигатель шпинделя 11кВт
  • Серводвигатель шпинделя 15кВт
  • Люнет подвижной (исключается при установки револьверной головы)
  • Люнет неопдвижный
  • Ленточный конвейер для стружки 1500
  • Ленточный конвейер для стружки 2000
  • Ленточный конвейер для стружки 3000
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
1000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
290
Перемещение по оси Z (мм)
920
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-8 φ90,1:20
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
82
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
4-ех. позиционная резцедержка
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.02
Повторяемость (мм)
0.04
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
150
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Нет
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2600
Габариты: ширина (мм)
1410
Габариты: высота (мм)
1540
Масса (кг)
2280
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Заявка отправляется в коммерческих целях. Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных