+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/2000 7.5 WP1

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6150/2000 7.5 WP1
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
2000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Мощность шпинделя (кВт)
7.5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
7 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Гарантия на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 ПНР включен
 Курс обучения в подарок
 Экспертная настройка под деталь
 Комплектация под задачи производства
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Эта модель востребована там, где требуется обработка длинных, тяжёлых и объёмных деталей — в судостроении, производстве энергетического оборудования и тяжёлом машиностроении. Станок подходит для изготовления валов, осей и других деталей, критичных к точности геометрии.

Модель CAK6150/2000, оснащённая мощным шпинделем, специально разработана для качественной обработки крупногабаритных и длинномерных заготовок. Увеличенная рабочая длина и современные технологические решения позволяют использовать этот станок там, где важны высокая точность, стабильная производительность и надёжность оборудования.
Основные технические параметры
• Наибольший диаметр обработки над станиной — 500 мм
• Наибольший диаметр обработки над суппортом — 290 мм
• Максимальная длина обработки — 2000 мм
• Диаметр сквозного отверстия шпинделя — 82 мм
• Диапазон скоростей шпинделя — 45–260, 140–800, 550–1600 об/мин
• Ход по осям X и Z — 290 мм и 1920 мм соответственно
• Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 3400 × 1410 × 1540 мм
• Масса станка — 2780 кг

Сферы применения: Модель находит широкое применение в автомобильной промышленности, производстве электроники, и в машиностроении. Она идеально подходит для изготовления сложных компонентов, таких как корпуса подшипников, фитинги, валы и прочие детали требующие высокой точности.

Виды операций:

    • Длинномерная токарная обработка: Изготовление валов, шпинделей, осей и аналогичных деталей с соблюдением строгих допусков
    • Высокоточное сверление: Выполнение глубоких отверстий в массивных деталях с сохранением качества обработки по всей длине

Преимущества

• Защитная кабина: Повышает безопасность оператора и снижает шумовое воздействие, создавая комфортные условия труда
• Компоненты премиум-класса: Применяются комплектующие от мировых лидеров — подшипники SKF, система ЧПУ GSK — что повышает надёжность и долговечность станка.
• Точная система позиционирования: Обеспечивает безупречную точность при выполнении сложных операций

Конструктивные особенности

• Задняя бабка с конусом MT5: Поддерживает заготовки большой длины и массы, предотвращая вибрации и отклонения
• Четырёхпозиционный резцедержатель и опция револьверной головки: Позволяют быстро переключаться между инструментами и выполнять комплексную обработку
• Автоматическая система смазки: Обеспечивает бесперебойную работу и снижает износ узлов станка.

CAK6150/2000 — это надёжное решение для производств, которым необходимо высокое качество обработки длинных и тяжёлых заготовок при стабильной точности и высокой эффективности.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ GSK980TDi
  • Серводвигатель шпинделя 7,5кВт (независимый шпиндель)
  • Люнет подвижной
  • Люнет стационарный
  • Револьверная голова на 8 позиций
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона
  • Гидравлический патрон
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок управления
  • Защитная кабина
  • Блокировка передней двери
  • Блок торцевой 1 шт.
  • Блок осевой 2 шт.

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ FANUC
  • Система ЧПУ SIEMENS 808D
  • Серводвигатель шпинделя 11кВт (независимый шпиндель)
  • Серводвигатель шпинделя 11кВт (Fanuc)
  • Ленточный конвейер для стружки
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
2000
Макс. диаметр точения (мм)
290
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
290
Перемещение по оси Z (мм)
1920
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-8 φ90,1:20
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
82
Мощность шпинделя S6 (кВт)
7.5
Мощность шпинделя (кВт)
7.5
Патрон шпинделя
10
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
1600
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
4-ех. позиционная резцедержка
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.02
Повторяемость (мм)
0.04
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
150
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Нет
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
3400
Габариты: ширина (мм)
1410
Габариты: высота (мм)
1540
Масса (кг)
2780
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Поле телефон заполнено не корректно
Заявка отправляется в коммерческих целях. Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных