Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo
+7 (495) 134-18-35
+7 (495) 134-18-35

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6180/1500-7.5

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6180/1500-7.5
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
1500
Макс. диаметр точения (мм)
550
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
800
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный станок с ЧПУ B-Power CAK6180/1500 — это надежная и проверенная временем модель, предназначенная для точной и эффективной обработки средних и крупных деталей. Этот станок идеален как для серийного, так и для штучного производства благодаря своей высокой жесткости и стабильности.

Основные технические характеристики:

  • Максимальный диаметр над станиной: 820 мм.
  • Максимальная длина обработки: 1500 мм.
  • Диапазон скоростей шпинделя: 20-180 и 180-800 об/мин.

Сферы применения: CAK6180/1500 отлично подходит для производства таких деталей, как валы, шестерни, коленчатые валы, а также других крупных компонентов в машиностроении, энергетике, транспортной и металлообрабатывающей промышленности. Станок особенно ценится в тех отраслях, где требуется максимальная точность и надежность.


Преимущества

  • Гибкая обработка: Цельнолитая чугунная станина после естественного старения обеспечивает достаточную жесткость для выполнения как черновой, так и чистовой обработки.
  • Разнообразие опций: По желанию заказчика станок может быть оснащен револьверной головкой на 6 или 8 позиций, гидравлическим патроном и гидравлической задней бабкой.
  • Высокая производительность: Быстрые перемещения на оси X и Z (6 и 8 м/мин соответственно) уменьшают время необработки и увеличивают общую эффективность.

Конструктивные особенности

  • Гибкость конфигурации: Наличие опций, таких как револьверная головка на 6 или 8 позиций и выбор типа патрона, расширяет возможности станка.
  • Автоматическая система смазки и кондиционер электрошкафа: Поддерживает оптимальные условия работы станка, продлевая срок его службы.
  • Жесткая и надежная конструкция: Цельнолитая чугунная станина гарантирует стабильность даже при высоких нагрузках.

Комплектация cтандартная

  • Станок и ЧПУ Система ЧПУ GSK980TB3i
  • Четырех позиционная резцедержка
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зона
  • Педаль для зажима/разжима патрона (для гидравлического патрона 12/15 дюймов)
  • Ручной трех кулачковый патрон
  • Ручная задняя бабка
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок MPG
  • Защитная кабина
  • Блокировка передней двери

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ SIEMENS 808D
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D
  • Система ЧПУ FANUC 0i-TF
  • Гидравлический патрон 12 дюймов
  • Гидравлический патрон 15 дюймов
  • Револьверная голова на 6 позиций (с инструментальными блоками)
  • Револьверная голова на 8 позиций (с инструментальными блоками)
  • Гидравлическая задняя бабка (только вместе с патроном)
  • Серводвигатель шпинделя 11кВт
  • Серводвигатель шпинделя 15кВт
  • Люнет подвижной (исключается при установки револьверной головы)
  • Люнет неопдвижный
  • Ленточный конвейер для стружки 1500
  • Ленточный конвейер для стружки 2000
  • Ленточный конвейер для стружки 3000
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK
Макс. диаметр над станиной (мм)
820
Макс. длина обработки (мм)
1500
Макс. диаметр точения (мм)
550
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
380
Перемещение по оси Z (мм)
1250
Шпиндель
Торец шпинделя
Metric 120
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
90
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
12/15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
800
Диаметр обр. прутка (мм)
90
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
4-ех. позиционная резцедержка
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0.02
Повторяемость (мм)
0.04
Задняя бабка
Ход задней бабки (мм)
250
Конус задней бабки (МТ)
5
Конфигурация
Наклонная станина
Нет
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Масса (кг)
5500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!