Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок

Токарный станок с ЧПУ B-Power CTN400M

Токарный станок с ЧПУ B-Power CTN400M
Производитель: B-POWER
Макс. длина обработки (мм)
330
Макс. диаметр точения (мм)
300
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
5000
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный станок с ЧПУ B-Power CTN400M совмещает в себе функциональность токарной и начальной фрезерной обработки благодаря оси C и приводному инструменту. Этот станок предлагает высокую гибкость и точность, делая его идеальным решением для различных производственных потребностей.

Ключевые Характеристики:

  • Максимальный диаметр над станиной: Ø500 мм.
  • Максимальный диаметр над суппортом: 350 мм.
  • Ось C: Для выполнения фрезерных и сверлильных операций.
  • Скорость шпинделя: до 5000 об/мин.
  • Мощность шпинделя:
    • 5/11 кВт.

    Область Применения: Станок CTN400M идеален для производства точных деталей в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании и точных механизмах. Благодаря оси C и приводному инструменту, станок может эффективно производить комплексные детали, такие как валы, шестерни, сложные фланцы и другие компоненты, требующие как токарной, так и фрезерной обработки.

    B-Power CTN400M представляет собой высокотехнологичное оборудование, способное удовлетворить потребности в точной и многосторонней обработке. Это надежное решение для предприятий, стремящихся к увеличению производственных возможностей и снижению затрат за счет универсальности и высокой производительности.

Преимущества

  • Многофункциональность: Ось C в сочетании с приводным инструментом позволяет выполнить обработку детали за один установ, сокращая время производства.
  • Высокая точность: Современные направляющие и точная система управления обеспечивают исключительную точность обработки.
  • Долговечность: Жесткая конструкция станка увеличивает его стабильность и продлевает срок службы.

Конструктивные особенности

  • Опционная задняя бабка: Предлагается как дополнительная опция для повышения жесткости и грузоподъемности при обработке длинных деталей.
  • Револьверная голова: Стандартная на 12 инструментов ускоряет обработку и упрощает смену инструментов.
  • Автоматизация: Возможность подключения периферийного оборудования, такого как барфидер или уловитель деталей, повышает производительность и уменьшает ручной труд.

Комплектация cтандартная

  • Система ЧПУ GSK988TA
  • Револьверная голова на 12 инструментов
  • Цанговый патрон CL-42
  • Конвейер для стружки ленточного типа
  • Кондиционер электрошкафа
  • Сигнальная лампа
  • Освещение рабочей зоны
  • Педаль для зажима/разжима патрона
  • Пистолет воздушный
  • Пистолет СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник
  • Ручной маховичок управления
  • Блокировка передней двери
  • Блок торцевой 1шт
  • Блок проходной 2шт
  • Блок осевой 2шт
  • Приводной блок 90° 1шт (для моделей M/MY)
  • Приводной блок 0° 1шт (для моделей M/MY)

Комплектация дополнительная

  • Система ЧПУ HNC 818 Fi
  • Система ЧПУ Syntec 22TA
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D

Опции к системе ЧПУ SIEMENS 828D

  • Расширение технологических циклов токарной обработки и фрезерования 6FC5800-0AP58-0YB0
  • Расширенные функции оператора 6FC5800‑0AP16‑0YB0
  • ShopTurn/ShopMill диалоговое программирование 6FC5800‑0AP17‑0YB0
  • 3D‑моделирование готовой детали 6FC5800‑0AP25-0YB0
  • Одновременная запись (моделирование текущей обработки в реальном времени) 6FC5800-0AP22‑0YB0
  • Измерительные циклы для сверления/фрезерования и токарной обработки 6FC5800‑0AP28‑0YB0
  • Система ЧПУ Fanuc 0i

Опции к системе ЧПУ Fanuc 0i

  • Manual Guide диалоговое программирование
  • Патрон 6 дюймов
  • Патрон 8 дюймов
  • Главный патрон (Корея)
  • Набор цанг для патрона CL-42 (5-42 38 шт.)
  • Главный патрон Тайвань
  • Конус шпинделя А2-6
  • Увеличение мощности шпинделя до 11/15 кВт(GSK, HNC, Syntec)
  • Увеличение мощности шпинделя до 11/15 кВт(SIEMENS, Fanuc 0i)
  • Револьверная голова VDI30 (для моделей M/MY)
  • Задняя бабка
  • Барфидер (6-65)
  • Уловитель масляного тумана
  • Маслосборник (скиммер
  • Датчик привязки Renishaw
  • Деталеуловитель
Характеристики
Основные
Система ЧПУ
GSK988TA
Макс. диаметр над станиной (мм)
500
Макс. длина обработки (мм)
330
Макс. диаметр точения (мм)
300
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
200
Перемещение по оси Z (мм)
380
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-5 (OPT A2-6)
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
56 (OPT 62)
Мощность шпинделя S6 (кВт)
11
Мощность шпинделя (кВт)
7,5/11
Патрон шпинделя
CL-42 (OPT 6/8 )
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
5000
Диаметр обр. прутка (мм)
45 (OPT 52)
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
BMT45 (OPT VDI30)
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Угол наклона станины (град)
30
Точностные характеристики
Точность позиционирования (мм)
0,006/0,006
Повторяемость (мм)
0,003/0,003
Задняя бабка
Тип задней бабки
(опция)программируемая
Ход задней бабки (мм)
250
Конус задней бабки (МТ)
4
Приводной инструмент
Скорость вращения приводного инструмента (об/мин)
5000
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2600
Габариты: ширина (мм)
1850
Габариты: высота (мм)
1900
Масса (кг)
3200
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!