Токарный станок с ЧПУ DMC DL30
Макс. длина обработки (мм)
1080
Макс. диаметр точения (мм)
400
Мощность шпинделя (кВт)
15 / 18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Токарный станок с ЧПУ модели DMC DL30 отличается высокой производительностью и предназначен для обработки крупногабаритных деталей в условиях интенсивной эксплуатации. Сочетание передовых технологий и прочной конструкции делает этот станок незаменимым оборудованием для множества производственных задач. Области применения: Токарный станок DMC DL30 особенно подходит для таких отраслей, как машиностроение, авиационная и оборонная промышленность, где требуется обработка крупных и сложных деталей. Это оборудование идеально подходит для производства шестерен, валов, фланцев и других крупногабаритных компонентов. Этот станок обеспечивает высокую надежность и точность, что позволяет сократить расходы на обслуживание и увеличить общую рентабельность производства.Преимущества
- Универсальность: Благодаря наличию 12 позиций инструмента станок DL30 может выполнять разнообразные операции.
- Точность и стабильность: Система направляющих типа Box Way обеспечивает высокую точность и устойчивость при обработке, что критически важно для изготовления точных изделий.
- Производительность: Высокая скорость перемещения по осям (до 24 м/мин) и мощные серводвигатели ускоряют выполнение операций и сокращают время производственного цикла.
Конструктивные особенности
- Конструкция: Станок обладает станиной с наклоном под 45º, что обеспечивает удобный доступ к заготовке и эффективное стружкоудаление.
- Привод шпинделя: Мощный шпиндель с максимальной скоростью 2500 об/мин и приводом на 15 / 18,5 кВт гарантирует высокую производительность при обработке.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i TD
- Инструментальная револьверная головка
- Инструментальная револьверная головка с приводными позициями (для DLМ)
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект инструментальных блоков
- Комплект мягких кулачков – 2 шт.
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор
- Интерфейс устройства прутковой подачи
- Задняя бабка
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Комплектация дополнительная
- Устройство предварительной настройки инструмента
- Стружкоуборочный конвейер
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
- Блок аксиального приводного инструмента (для DLM)
- Блок радиального приводного инструмента (для DLM)
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
610
Макс. длина обработки (мм)
1080
Макс. диаметр точения (мм)
400
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
230
Перемещение по оси Z (мм)
1130
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–8
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
105
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15 / 18,5
Патрон шпинделя
12
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3000
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
3920
Габариты: ширина (мм)
1810
Габариты: высота (мм)
2050
Масса (кг)
7100
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях



Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.