Главная

Каталог

Токарные станки по металлу с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ DMC DL40L

Токарный станок с ЧПУ DMC DL40L

Производитель:

Макс. длина обработки (мм)

1655

Макс. диаметр точения (мм)

560

Мощность шпинделя (кВт)

18,5 / 22

Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)

2000

Тип направляющих

Скольжения

Приводной инструмент

Нет

Наличие оси Y

Нет

Наличие контршпинделя

Нет

Больше характеристик

Преимущества:

Высокая производительность
Точность и надежность
Удобство эксплуатации

6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы

Приятные бонусы

Предоставляем гарантию на 12 месяцев

Доставляем станки по всей России

Сдаём станок по детали

Описание

Характеристики

Окупаемость

Лизинг

Видео

Отзывы

FAQ

Файлы

Область применения

Токарный станок с ЧПУ модели DMC DL40L — это высокопроизводительное оборудование, специально разработанное для массового производства и выполнения интенсивных черновых работ. С его помощью можно эффективно обрабатывать крупногабаритные детали, обеспечивая высокую точность и сокращая время изготовления продукции. Области применения: DL40L идеально подходит для использования в таких отраслях, как машиностроение, судостроение и производство крупногабаритного оборудования. Он особенно ценится на производствах, где требуется непрерывная работа с высокой нагрузкой и точностью. Токарный станок DMC DL40L является ключевым активом для предприятий, стремящихся к увеличению мощностей и оптимизации производственных процессов, обеспечивая надежное и эффективное решение для обработки металлов.

Преимущества

Увеличенная производительность: Мощный шпиндель в сочетании с автоматизированными функциями станка позволяет значительно увеличить объемы производства, сохраняя при этом высокую точность обработки.
Надежность и долговечность: Благодаря продвинутой системе смазки и качественной конструкции, станок гарантирует длительную эксплуатацию даже в условиях повышенных нагрузок.
Гибкость в применении: Станок подходит для широкого спектра производственных операций, от простых до сложных, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности.

Конструктивные особенности

Специализированная автоматическая система смазки: Эта система значительно увеличивает срок службы всех комплектующих станка, снижая износ и обеспечивая бесперебойную работу даже при высоких нагрузках.
Мощный шпиндель: Шпиндель станка обеспечивает высокую производительность при обработке, делая его идеальным для выполнения как точных, так и интенсивных черновых работ.

Комплектация cтандартная

ЧПУ Fanuc 0i TD
Инструментальная револьверная головка
Инструментальная револьверная головка с приводными позициями (для DLМ)
Кабинетная защита рабочей зоны
Система подачи СОЖ
Стандартный комплект инструментальных блоков
Комплект мягких кулачков – 2 шт.
Замок двери рабочей зоны
Сигнальная лампа
Педаль управления патроном
Гидравлическая система
Трансформатор
Интерфейс устройства прутковой подачи
Задняя бабка
Вспомогательный инструмент
Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

Устройство предварительной настройки инструмента
Стружкоуборочный конвейер
Автоматическая дверь рабочей зоны
Улавливатель готовых деталей
Блок аксиального приводного инструмента (для DLM)
Блок радиального приводного инструмента (для DLM)

Характеристики

Основные

Макс. диаметр над станиной (мм)

750

Макс. длина обработки (мм)

1655

Макс. диаметр точения (мм)

560

Перемещения

Перемещение по оси Х (мм)

305

Перемещение по оси Z (мм)

1705

Шпиндель

Торец шпинделя

А 2–11

Диаметр отверстия в шпинделе (мм)

132

Мощность шпинделя S6 (кВт)

Мощность шпинделя (кВт)

18,5 / 22

Патрон шпинделя

Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)

2000

Направляющие и ШВП

Тип направляющих

Скольжения

Конфигурация

Наклонная станина

Да

Приводной инструмент

Нет

Наличие оси Y

Нет

Наличие контршпинделя

Нет

Весогабаритные характеристики

Габариты: длина (мм)

5080

Габариты: ширина (мм)

1876

Габариты: высота (мм)

2292

Масса (кг)

9100

Калькулятор окупаемости станка

Стоимость станка (руб): 0

Доход от одного заказа (руб): 5,000

Рабочие дни в месяц: 20

Заказы в день: 3

Ежемесячные затраты (руб): 20,000

Зарплата оператора ЧПУ (руб): 50,000

Срок окупаемости: __ месяцев

Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

1 000 000

₽

Аванс

10000

₽

Срок лизинга

месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽ / мес.

Видео

Отзывы

Вопросы-Ответы

По каким критериям выбирать токарный станок?

При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).

Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?

Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.

Для чего нужно СОЖ через инструмент?

СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях

В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?

Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования

Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?

Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.

Какие требования к основанию для установки станка?

Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!