Ваш город: Москва
+7 (495) 134-18-35
Заказать звонок
logo

Токарный станок с ЧПУ DMC DL40LM

Токарный станок с ЧПУ DMC DL40LM
Производитель: DMC
Макс. длина обработки (мм)
1655
Макс. диаметр точения (мм)
560
Мощность шпинделя (кВт)
18,5 / 22
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
2000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик

Преимущества:

  • Высокая производительность
  • Точность и надежность
  • Удобство эксплуатации
Узнать цену
6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы
Приятные бонусы
 Предоставляем гарантию на 12 месяцев
 Доставляем станки по всей России
 Сдаём станок по детали
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы

Область применения

Токарный станок с ЧПУ модели DMC DL40LM представляет собой усовершенствованную версию DL40L. Эти особенности делают станок идеальным для выполнения сложных операций при тяжелых режимах резания. Области применения: DL40LM идеально подходит для тяжелого машиностроения, судостроения, а также производства крупногабаритного оборудования и компонентов, где требуется высокая точность и производительность. Станок особенно ценен на предприятиях, где необходимо сочетание точной и тяжелой обработки в одном процессе. Этот станок DMC DL40LM предоставляет современные решения для предприятий, стремящихся к оптимизации своих производственных процессов, повышению качества обработки и снижению времени изготовления продукции.

Преимущества

  • Высокая точность при тяжелых режимах: Благодаря широким направляющим задней бабки, станок сохраняет стабильность и точность даже при интенсивной нагрузке, что критически важно для обработки сложных деталей.
  • Многофункциональность: Приводной инструмент позволяет выполнять различные виды обработки на одном станке, что сокращает время переналадки и повышает производительность.
  • Надежность и долговечность: Система автоматической смазки и мощный шпиндель обеспечивают длительную и надежную эксплуатацию станка даже в самых тяжелых условиях.

Конструктивные особенности

  • Широкие направляющие задней бабки: Эти направляющие обеспечивают необходимую точность и стабильность даже при тяжелых режимах резания, что особенно важно при обработке крупногабаритных деталей.
  • Приводной инструмент: Наличие приводного инструмента позволяет выполнять фрезерование, сверление и другие операции, увеличивая функциональность станка и сокращая время производства.

Комплектация cтандартная

  • ЧПУ Fanuc 0i TD
  • Инструментальная револьверная головка
  • Инструментальная револьверная головка с приводными позициями (для DLМ)
  • Кабинетная защита рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ
  • Стандартный комплект инструментальных блоков
  • Комплект мягких кулачков – 2 шт.
  • Замок двери рабочей зоны
  • Сигнальная лампа
  • Педаль управления патроном
  • Гидравлическая система
  • Трансформатор
  • Интерфейс устройства прутковой подачи
  • Задняя бабка
  • Вспомогательный инструмент
  • Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

  • Устройство предварительной настройки инструмента
  • Стружкоуборочный конвейер
  • Автоматическая дверь рабочей зоны
  • Улавливатель готовых деталей
  • Блок аксиального приводного инструмента (для DLM)
  • Блок радиального приводного инструмента (для DLM)
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
750
Макс. длина обработки (мм)
1655
Макс. диаметр точения (мм)
560
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
305
Перемещение по оси Z (мм)
1705
Шпиндель
Торец шпинделя
А 2–11
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
132
Мощность шпинделя S6 (кВт)
22
Мощность шпинделя (кВт)
18,5 / 22
Патрон шпинделя
15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
2000
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
5080
Габариты: ширина (мм)
1876
Габариты: высота (мм)
2292
Масса (кг)
9100
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
Аванс
10000
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!