Токарный станок с ЧПУ DMC DL5GH
Акция
В наличии
Макс. длина обработки (мм)
150
Макс. диаметр точения (мм)
110
Мощность шпинделя (кВт)
3,7 / 5,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
35%
6 026 621 ₽
Цена:
Заказать
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Познакомьтесь с токарным станком с ЧПУ DMC DL5GH — вашим решением для точной и эффективной обработки металла. Этот станок, произведённый в Южной Корее, спроектирован для обеспечения высочайшей точности и производительности, что делает его идеальным выбором для сложных проектов и высокоточного производства. Ключевые характеристики:- Максимальный диаметр заготовки: 360 мм.
- Максимальный диаметр точения: 110 мм.
- Максимальная длина точения: 150 мм.
- Частота вращения шпинделя: до 6000 об/мин, что обеспечивает высокую скорость обработки.
- Мощность двигателя шпинделя:
- 7/
- 5 кВт, гарантирующая надёжную и мощную резку.
- Тип направляющих: "ласточкин хвост", обеспечивающий стабильность и точность движения.
- 7/
- Медицинская промышленность: производство мелких и точных компонентов, таких как хирургические инструменты.
- Электроника: изготовление сложных деталей для электронных сборок.
- Точное машиностроение: создание микромеханических компонентов, требующих высокой точности.
Преимущества
- Высокая точность: усовершенствованная конструкция направляющих и точная калибровка шпинделя гарантируют исключительную точность обработки.
- Производительность: высокая скорость шпинделя и мощный двигатель минимизируют время обработки, увеличивая производственные возможности.
- Универсальность: станок приспособлен для работы с разнообразными материалами и проектами различной сложности.
Конструктивные особенности
- Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 43 мм, позволяющий использовать различные виды заготовок.
- Автоматическая система управления: облегчает настройку и управление станком, что сокращает подготовку к работе и минимизирует ошибки.
- Компактные размеры: делают его идеальным для использования в условиях ограниченного производственного пространства.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD (для DL)
- ЧПУ Fanuc 0i- TD (для Q)
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект инструментальных блоков
- Комплект мягких кулачков – 2 шт.
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор
- Интерфейс устройства прутковой подачи
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Комплектация дополнительная
- Стружкоуборочный конвейер
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
360
Макс. длина обработки (мм)
150
Макс. диаметр точения (мм)
110
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
300
Перемещение по оси Z (мм)
250
Шпиндель
Торец шпинделя
Flat
Мощность шпинделя S6 (кВт)
5.5
Мощность шпинделя (кВт)
3,7 / 5,5
Патрон шпинделя
5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Диаметр обр. прутка (мм)
32
Противошпиндель
Патрон противошпинделя (дюйм)
125 (5’’)
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
1645
Габариты: ширина (мм)
1210
Габариты: высота (мм)
1650
Масса (кг)
1700
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях





Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.