Токарный станок с ЧПУ DMC DL6G
Производитель: 
Макс. длина обработки (мм)
240
Макс. диаметр точения (мм)
170
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип направляющих
Качения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Приятные бонусы
Предоставляем гарантию на 12 месяцев 
Доставляем станки по всей России 
Сдаём станок по детали Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Откройте новые возможности для вашего производства с токарным станком DMC DL6G. Эта модель, произведенная в Южной Корее, сочетает в себе инновационные технологии и оптимизированную конструкцию, делая её незаменимым инструментом для высокоточной обработки металлов. Ключевые характеристики:- Максимальный диаметр заготовки: 490 мм над станиной.
- Максимальный диаметр точения: 170 мм.
- Максимальная длина точения: 240 мм.
- Скорость вращения шпинделя: до 6000 об/мин, что гарантирует высокую производительность.
- Количество инструментальных позиций: 6, что оптимизирует время на смену инструментов и увеличивает производственные возможности.
- Автомобилестроение: производство комплексных деталей для трансмиссий и двигателей.
- Машиностроение: изготовление шестерен, валов и других критически важных компонентов.
- Метизное производство: создание металлических изделий массового спроса с высокими требованиями к точности.
Преимущества
- Высокая степень жесткости: Чугунная станина с наклоном 60° и ребрами жесткости уменьшает тепловые деформации и обеспечивает стабильность обработки.
- Эффективное удаление стружки: Наклонная станина и опциональный стружкоуборочный конвейер предотвращают накопление стружки, улучшая чистоту рабочей зоны и уменьшая время на уборку.
- Точность и долговечность: Применение высокоточных шарико-винтовых пар уменьшает износ и увеличивает точность позиционирования.
Конструктивные особенности
- Шарико-винтовые пары: Минимизация трения качения увеличивает КПД и снижает шум при работе.
- Линейные направляющие: Защищены от стружки и загрязнений, что продлевает срок службы компонентов.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD (для DL)
- ЧПУ Fanuc 0i- TD (для Q)
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект инструментальных блоков
- Комплект мягких кулачков – 2 шт.
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор
- Интерфейс устройства прутковой подачи
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Комплектация дополнительная
- Стружкоуборочный конвейер
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
490
Макс. длина обработки (мм)
240
Макс. диаметр точения (мм)
170
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
420
Перемещение по оси Z (мм)
250
Шпиндель
Торец шпинделя
A 2–5
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
55
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
6
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Диаметр обр. прутка (мм)
44
Противошпиндель
Патрон противошпинделя (дюйм)
150 (6’’)
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Качения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2050
Габариты: ширина (мм)
1420
Габариты: высота (мм)
1635
Масса (кг)
2500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях
Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.