Токарный станок с ЧПУ DMC DL6GB
Макс. длина обработки (мм)
240
Макс. диаметр точения (мм)
170
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая производительность
- Точность и надежность
- Удобство эксплуатации
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Оптимизация производственных процессов требует применения современных и эффективных технологий. Токарный станок с ЧПУ DMC DL6GB предоставляет уникальные возможности для точной и быстрой обработки металлов, удовлетворяя потребности современных производственных линий. Ключевые характеристики:- Максимальный диаметр заготовки над станиной: 490 мм.
- Максимальный диаметр точения: 170 мм.
- Максимальная длина точения: 240 мм.
- Максимальный диаметр загружаемого прутка: 44 мм.
- Частота вращения шпинделя: до 6000 об/мин, что способствует ускорению производственного процесса.
- Количество устанавливаемых инструментальных позиций: 6, что позволяет гибко настраивать станок под различные задачи.
- Производство автомобильных компонентов: обработка деталей двигателей, трансмиссий и подвесок.
- Тяжелое машиностроение: изготовление крупногабаритных и сложных деталей.
- Производство фитингов и арматуры: высокоточная обработка металлических изделий для строительной отрасли.
Преимущества
- Высокая производительность: Благодаря быстрой смене инструмента и высокой скорости вращения шпинделя, станок значительно сокращает время обработки.
- Точность и качество: Современные системы управления и точные шарико-винтовые пары гарантируют высокую точность обработки.
- Надежность: Жесткая и устойчивая конструкция станины минимизирует вибрации и повышает качество обработки.
Конструктивные особенности
- Линейные направляющие: Защищены от стружки и загрязнений, увеличивая точность и продлевая срок службы.
- Улучшенная система удаления стружки: Наклонная станина облегчает удаление стружки, поддерживая чистоту рабочего пространства.
- Автоматизация: Возможность интеграции с роботизированными системами загрузки и выгрузки продукции.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD (для DL)
- ЧПУ Fanuc 0i- TD (для Q)
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект инструментальных блоков
- Комплект мягких кулачков – 2 шт.
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор
- Интерфейс устройства прутковой подачи
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Комплектация дополнительная
- Стружкоуборочный конвейер
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
490
Макс. длина обработки (мм)
240
Макс. диаметр точения (мм)
170
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
400
Перемещение по оси Z (мм)
250
Шпиндель
Торец шпинделя
A 2–5
Диаметр отверстия в шпинделе (мм)
55
Мощность шпинделя S6 (кВт)
15
Мощность шпинделя (кВт)
11 / 15
Патрон шпинделя
6
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
6000
Диаметр обр. прутка (мм)
44
Противошпиндель
Патрон противошпинделя (дюйм)
150 (6’’)
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2060
Габариты: ширина (мм)
1670
Габариты: высота (мм)
1600
Масса (кг)
2600
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях





Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.