Главная

Каталог

Токарные станки по металлу с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ SMEC SL2000B

Токарный станок с ЧПУ SMEC SL2000B

В наличии

Производитель:

Макс. длина обработки (мм)

540

Макс. диаметр точения (мм)

360

Мощность шпинделя (кВт)

15/18,5

Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)

4000

Тип направляющих

Скольжения

Приводной инструмент

Нет

Наличие оси Y

Нет

Наличие контршпинделя

Нет

Больше характеристик

Преимущества:

Высокая точность обработки
Универсальность применения
Высокая производительность

6 способов обновить производство с выгодой: льготный лизинг, субсидии, госпрограммы

Приятные бонусы

Предоставляем гарантию на 12 месяцев

Доставляем станки по всей России

Сдаём станок по детали

Описание

Характеристики

Окупаемость

Лизинг

Видео

Отзывы

FAQ

Файлы

Область применения

SMEC SL2000B применяется в серийном и мелкосерийном производстве для токарной обработки деталей из стали, чугуна и цветных металлов. Основные направления использования:

Производство валов, осей и фланцев с высокой геометрической точностью.
Изготовление гидравлических и пневматических компонентов промышленного оборудования.
Обработка корпусных деталей с высокими требованиями к допускам.
Серийное производство деталей с минимальными отклонениями и стабильным качеством.
Применение в судостроении, авиационной и автомобильной промышленности для обработки элементов машин и механизмов.

Преимущества

Повышенная жёсткость конструкции.

Цельнолитая станина из высокопрочного чугуна марки Механит с продуманными рёбрами жёсткости минимизирует вибрации и температурные деформации, обеспечивая долговечность и стабильность обработки.

Высокоскоростной шпиндель.

Частота вращения до 4000 об/мин позволяет работать с различными материалами и выполнять широкий спектр технологических операций.

Револьверная головка BMT

Конструктивные особенности

Высокая точность и стабильность.

Прецизионные двухрядные роликовые подшипники на шпинделе обеспечивают минимальное биение и плавный ход при высоких оборотах.

Быстрая смена инструмента.

Время индексирования составляет всего 0,15 секунды, что значительно повышает производительность цикла.

Скорость перемещений по осям X/Z — 24/30 м/мин.

Быстрые подачи сокращают холостой ход и оптимизируют время обработки.

Программируемая задняя бабка.

Обеспечивает дополнительную поддержку длинных заготовок и повышает точность обработки при работе с деталями значительной длины.

Эргономичная панель управления FANUC 0i-TF.

Оснащена 10,4-дюймовым ЖК-дисплеем, поворачивающимся на 90°, что обеспечивает удобство доступа оператора и простоту настройки.

Продуманная система охлаждения и удаления стружки.

Контейнер с охлаждающей жидкостью снимается без демонтажа транспортёра, что облегчает обслуживание и повышает удобство эксплуатации.

Комплектация cтандартная

ЧПУ Fanuc 0i TF (с USB – разъемом); Гидравлический патрон 8,
12 - позиционный инструментальный револьвер с ВМТ55,
Кабинетная защита рабочей зоны,
Система подачи СОЖ,
Стандартный комплект выравнивающих блоков,
Сигнальная лампа (3 цвета),
Гидравлическая система,
Ручная задняя бабка с программируемой пинолью, Стружкоуборочный конвейер
Трансформатор,
Инструмент для обслуживания станка,
Инструкция по эксплуатации

Характеристики

Основные

Макс. диаметр над станиной (мм)

570

Макс. длина обработки (мм)

540

Макс. диаметр точения (мм)

360

Перемещения

Перемещение по оси Х (мм)

210

Перемещение по оси Z (мм)

560

Шпиндель

Торец шпинделя

А2-5

Мощность шпинделя S6 (кВт)

18.5

Мощность шпинделя (кВт)

15/18,5

Патрон шпинделя

Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)

4000

Инструментальный магазин

Тип револьверной головы

BMT55

Направляющие и ШВП

Тип направляющих

Скольжения

Задняя бабка

Тип задней бабки

Программируемая

Ход задней бабки (мм)

520

Конус задней бабки (МТ)

МТ4

Конфигурация

Наклонная станина

Да

Приводной инструмент

Нет

Наличие оси Y

Нет

Наличие контршпинделя

Нет

Весогабаритные характеристики

Габариты: длина (мм)

2788

Габариты: ширина (мм)

1530

Габариты: высота (мм)

1922

Масса (кг)

3800

Калькулятор окупаемости станка

Стоимость станка (руб): 0

Доход от одного заказа (руб): 5,000

Рабочие дни в месяц: 20

Заказы в день: 3

Ежемесячные затраты (руб): 20,000

Зарплата оператора ЧПУ (руб): 50,000

Срок окупаемости: __ месяцев

Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

1 000 000

₽

Аванс

10000

₽

Срок лизинга

месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽ / мес.

Видео

Отзывы

Вопросы-Ответы

По каким критериям выбирать токарный станок?

При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).

Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?

Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.

Для чего нужно СОЖ через инструмент?

СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях

В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?

Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования

Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?

Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.

Какие требования к основанию для установки станка?

Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию. Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.

Файлы

Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!