Токарный станок с ЧПУ SMEC SL2000BM
В наличии
Макс. длина обработки (мм)
520
Макс. диаметр точения (мм)
360
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая точность обработки
- Универсальность применения
- Высокая производительность
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Станок SMEC SL2000BM используется для серийной и индивидуальной обработки деталей в следующих отраслях:- Авиа- и судостроение — производство высокоточных компонентов и корпусных деталей.
- Автомобилестроение — обработка валов, фланцев, ступиц и элементов двигателей.
- Машиностроение — изготовление деталей сложной геометрии для оборудования различного назначения.
- Производство гидравлических узлов и металлообработка.
- Нефтегазовая промышленность — точная обработка элементов систем высокого давления.
Преимущества
- Жёсткая станина с усиленной геометрией.
- Высокая мощность шпинделя.
- Прецизионные подшипники шпинделя.
- Револьверная головка BMT
- Современная система ЧПУ FANUC 0i-TF.
Конструктивные особенности
- Скорость перемещений: по осям X/Z — 24/30 м/мин, что сокращает холостые перемещения и повышает производительность.
- Время смены инструмента: всего 0,15 секунды благодаря сервоприводу револьверной головки.
- Программируемая задняя бабка: обеспечивает дополнительную поддержку длинных заготовок и стабильность обработки.
- Централизованная панель управления: ЖК-дисплей диагональю 10,4 дюйма поворачивается на 90°, обеспечивая удобный доступ оператора.
- Система охлаждения и удаления стружки: съёмный контейнер с СОЖ упрощает обслуживание без необходимости демонтажа транспортёра стружки.
Комплектация cтандартная
- ЧПУ Fanuc 0i TF (с USB – разъемом);
- Гидравлический патрон 8,
- 12 - позиционный инструментальный револьвер с
- приводными позициями (ВМТ55),
- Кабинетная защита рабочей зоны,
- Система подачи СОЖ,
- Стандартный комплект выравнивающих блоков,
- Сигнальная лампа (3 цвета),
- Гидравлическая система,
- Ручная задняя бабка с программируемой пинолью, Стружкоуборочный конвейер
- Трансформатор,
- 2 осевых приводных инструмента;
- 2 радиальных приводных инструмента;
- Инструмент для обслуживания станка,
- Инструкция по эксплуатации
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
570
Макс. длина обработки (мм)
520
Макс. диаметр точения (мм)
360
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
210
Перемещение по оси Z (мм)
560
Шпиндель
Торец шпинделя
А2-5
Мощность шпинделя S6 (кВт)
18.5
Мощность шпинделя (кВт)
15/18,5
Патрон шпинделя
8
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
4000
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
BMT55
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Задняя бабка
Тип задней бабки
Программируемая
Ход задней бабки (мм)
520
Конус задней бабки (МТ)
МТ4
Приводной инструмент
Скорость вращения приводного инструмента (об/мин)
5000
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Да
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2788
Габариты: ширина (мм)
1530
Габариты: высота (мм)
1922
Масса (кг)
3800
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях



Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.