Токарный станок с ЧПУ SMEС SL3000BL
В наличии
Макс. длина обработки (мм)
1028
Макс. диаметр точения (мм)
430
Мощность шпинделя (кВт)
18,5/26
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3000
Тип направляющих
Скольжения
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Больше характеристик
Преимущества:
- Высокая точность обработки
- Универсальность применения
- Высокая производительность
Узнать цену
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
FAQ
Файлы
Область применения
Станок SMEC SL3000BL предназначен для механической обработки деталей средней и крупной сложности в различных отраслях промышленности, включая:- Автомобилестроение – производство валов, фланцев, втулок и корпусных деталей;
- Машиностроение – обработка деталей оборудования и узлов высокой точности;
- Нефтегазовая отрасль – изготовление элементов трубопроводной арматуры и соединений высокого давления;
- Судостроение и гидравлика – токарная обработка длинномерных и массивных заготовок;
- Общая металлообработка – серийное производство деталей из стали, чугуна и цветных металлов.
Преимущества
- Жёсткая конструкция и виброустойчивость.
- Мощный шпиндельный узел.
- Высокая точность и стабильность.
Конструктивные особенности
- Револьверная головка BMT65 – на 12 инструментальных позиций, с возможностью установки приводного инструмента для фрезерования, сверления и нарезания резьбы.
- Скорость перемещений по осям X/Z – 24/30 м/мин, обеспечивая ускоренную подачу и сокращение холостых ходов.
- Программируемая задняя бабка MT5 – надёжная поддержка длинномерных заготовок для обеспечения точности при глубокой обработке.
- Система охлаждения и удаления стружки – обеспечивает эффективное удаление отходов и лёгкий доступ к резервуару СОЖ без демонтажа транспортёра.
- Поворотная панель управления FANUC 0i-TF – ЖК-дисплей диагональю 10,4 дюйма с поворотом на 90°, обеспечивающий удобство оператора при настройке и контроле процесса.
Комплектация cтандартная
- Устройство СОЖ (
- 5 бар);
- Рабочее освещение
- Ограждение от разбрызгивания жидкости с боковой емкостью СОЖ;
- Набор инструментов;
- Гидравлический полый патрон - 12";
- Ориентация основного шпинделя;
- Ножной переключатель зажима кулачков патрона;
- Устройство привязки инструмента;
- Конвейер;
- Трансформатор;
- Инструкция по эксплуатации;
- Блокировка дверей;
- Задняя бабка программируемая.
- Комплект каленых кулачков
- 3 комплекта мягких кулачков
Характеристики
Основные
Макс. диаметр над станиной (мм)
650
Макс. длина обработки (мм)
1028
Макс. диаметр точения (мм)
430
Перемещения
Перемещение по оси Х (мм)
245
Перемещение по оси Z (мм)
1100
Шпиндель
Торец шпинделя
А2-8
Мощность шпинделя S6 (кВт)
26
Мощность шпинделя (кВт)
18,5/26
Патрон шпинделя
12
Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)
3000
Инструментальный магазин
Тип револьверной головы
BMT65
Направляющие и ШВП
Тип направляющих
Скольжения
Задняя бабка
Тип задней бабки
Программируемая
Конус задней бабки (МТ)
МТ5
Конфигурация
Наклонная станина
Да
Приводной инструмент
Нет
Наличие оси Y
Нет
Наличие контршпинделя
Нет
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
3800
Габариты: ширина (мм)
1650
Масса (кг)
6400
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
Вопросы-Ответы
По каким критериям выбирать токарный станок?
При выборе токарного станка нужно определить, для каких задач он нужен, какие детали будут обрабатываться и из каких материалов, учитывая максимальный диаметр и длину обрабатываемой заготовки. Важными критериями также являются: мощность двигателя, количество и диапазон оборотов шпинделя, класс точности станка, тип управления (ручное или с ЧПУ).
Для чего на токарных станках высокий крутящий момент?
Высокий крутящий момент на станках нужен для обработки крупных и твердых заготовок, позволяя снимать значительный слой материала и работать с большими подачами без перегрузки станка. Также он необходим при обработке твердых и материалов и для работы на низких оборотах.
Для чего нужно СОЖ через инструмент?
СОЖ через инструмент подается для смазки, охлаждения и вымывания стружки из зоны резания, что увеличивает срок службы инструмента, повышает точность и гладкость поверхности детали. Жидкость может поступать по встроенным каналам в инструменте или через специальные патроны под высоким давлением, что особенно эффективно при работе с твердыми сплавами или в глубоких отверстиях
В чем преимущество токарных станков с наклонной станиной от станков с горизонтальной?
Токарные станки с горизонтальной станиной являются наиболее распространённым типом, где станина имеет продольную форму, а движение инструмента происходит по её направляющим, что обеспечивает точную обработку и подходит для массового производства деталей типа гильз и дисков. Станина с наклонной поверхностью, также называемая наклонной станиной, расположена под углом к плоскости вращения детали, что позволяет обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки, обеспечивая при этом большую жёсткость и удобный доступ к рабочему пространств. Помимо этого, отвод стружки происходит в специальный поддон. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку, особенно из труднодоступных мест, что важно для поддержания чистоты на рабочем месте и предотвращения повреждений оборудования
Можно ли на токарном станке делать эксцентричные (внецентровые) отверстия?
Благодаря оси наличию оси Y на токарном станке появляется возможность обработки сложных нецентральных элементов (шпоночные пазы, лыски, боковые поверхности, эксцентричные отверстия), а также фрезерования и обработки кривых поверхностей без переустановки заготовки. Это значительно расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять больше операций и сокращать время цикла производства, что приводит к повышению эффективности и точности обработки сложных деталей.
Какие требования к основанию для установки станка?
Для установки токарного станка пол должен выдерживать вес станка и обеспечивать достаточную прочность, а основание (фундамент) должно быть достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать динамические нагрузки и вибрации, возникающие при работе. Для виброизоляции часто используют специальные амортизирующие прокладки или фундаменты, а также важно правильно закрепить станок анкерными болтами к основанию.
Пол и фундамент должны иметь достаточную несущую способность, чтобы выдержать вес станка и обрабатываемых заготовок без деформации. Для нового бетонного фундамента прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от проектной на момент монтажа станка и не менее 70% к моменту пуска. Основание должно быть максимально жестким и прочным, чтобы предотвратить вибрации станка, которые могут привести к снижению точности обработки и преждевременному износу оборудования.
Файлы
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!
коммерческое предложение
прямо сейчас!
Подписывайтесь
на наши каналы в соц. сетях
на наши каналы в соц. сетях



Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.