Вальцы 4-х валковые гидравлические AKYAPAK AHS 20/10

Область применения

Благодаря мощности, высокой жесткости и продвинутой кинематике AHS 20/10 востребован на предприятиях следующих отраслей:

• производство труб, резервуаров, инженерных и отопительных систем;
• изготовление металлоконструкций для промышленного и гражданского строительства;
• тяжелое машиностроение, включая корпусные элементы и крупнолитражные изделия;
• нефтегазовый и энергетический сектор, где требуется формирование деталей с точной геометрией;
• фабрики по изготовлению вентиляционных систем, кожухов и корпусов.

Станок адаптирован для серийного и индивидуального производства, обеспечивая неизменно высокую точность даже при значительных нагрузках.

Преимущества

• Идеальная геометрия цилиндров за один проход.

Станок фиксирует лист между верхним и нижним валом, что полностью исключает проскальзывание металла. Это позволяет добиться идеального предварительного изгиба и минимальной плоскости концов даже на толстом металле.

• Планетарная система направляющих — усиленная сила при меньших энергозатратах.
• Используемая в AHS конструкция планетарных рычагов обеспечивает:
• повышенный коэффициент изгиба при меньшем потреблении энергии;
• отсутствие необходимости смазки;
• низкий износ направляющих;
• компактность и возможность извлечения заготовки горизонтально даже при работе с малыми диаметрами.

Такая система работает стабильнее и надежнее, чем традиционные линейные направляющие, и требует минимального обслуживания.

• Закалённые валки из стали Ck45 с твердостью 50–60 HRC.

Верхний, нижний и боковые валки проходят индукционную закалку и последующую полировку, что обеспечивает:

• устойчивость к высоким нагрузкам;
• точный радиус гибки;
• долговечность рабочих поверхностей.

• Мощный привод с планетарными редукторами.

Нижний и верхний валки приводятся в движение гидромоторами через планетарные редукторы, которые передают импульс непосредственно на вал без потери мощности.

• Гидравлический тормоз предотвращает непроизвольное вращение металла — важная особенность при работе с толстыми листами.
• Усиленная рама из стали ST-52, рассчитанная по FEM-анализу

Корпус обладает максимальной жесткостью и предотвращает деформацию при пиковой нагрузке. Конструкция опорных штифтов снижает давление на корпус, повышая точность работы и общий срок службы станка.

Конструктивные особенности

• Удобная панель управления с цифровой индикацией.

Мобильная консоль позволяет оператору контролировать работу станка с любой стороны. Цифровой дисплей показывает положения боковых валков и ограничивает верхние пределы перемещения для исключения ошибок.

• Две скорости и плавная регулировка вращения валков.

Режимы «медленный» и «быстрый» позволяют оптимизировать процесс под толщину и тип металла, а переменная скорость обеспечивает аккуратный, точный предварительный изгиб.

• Продвинутая система гибки конусов.

Конструкция корпуса дает возможность выполнять коническую гибку малых диаметров. Станок оснащён:

• отдельным конусным устройством;
• регулировкой положения валков через панель управления;
• возможностью работы с большими углами конуса (с учётом уменьшенной мощности).

Комплектация cтандартная

• Устройство конической гибки
• Индукционная закалка валов
• Цифровой дисплей для боковых валов
• Станина представляет собой сварную конструкцию из стали (ST-52).
• Отдельно стоящая панель управления
• Двухскоростное управление
• Все валы установлены на подшипниках
• Устройство высвобождения верхнего вала регулируется с панели управления и позволяет легко извлечь заготовку и поднять верхний вал
• Открытие и закрытие конуса контролируется с панели управления
• Центральные валки приводятся в движение с помощью гидравлического двигателя и планетарного редуктора
• Электро-гидравлическая калибровка
• Качесство производства подтвержденное сертификатами CE, ISO9001-2008 Oil Cooler System