Ваш город: Москва
Выбрать регион
Закрыть
Челябинск
Екатеринбург
Ваш город Москва?
8-800-505-15-86
Заказать звонок
logo

Автоматизация

Подбор параметров
Особые условия
Бренд
Макс. длинная листа (мм)
От
До
3000
3012
3024
3036
3048
Макс. ширина листа (мм)
От
До
1500
1506
1512
1518
1524
Макс. вес листа (кг)
От
До
500
600
700
800
900
Автоматический укладчик металла Bodor iLoader v 2.0

Акция

В наличии

BODOR
Автоматический укладчик металла Bodor iLoader v 2.0
Макс. длинная листа (мм)
3000
Макс. ширина листа (мм)
1500
Макс. вес листа (кг)
700

Цена:

3 725 000 ₽

2 504 000 ₽

Полуавтоматическая система загрузки метала B-Power 3015 ECO
Макс. длинная листа (мм)
3048
Макс. ширина листа (мм)
1524
Макс. вес листа (кг)
500
Установка автоматической загрузки листа МЕГАПАК
Макс. длинная листа (мм)
3000
Макс. ширина листа (мм)
1500
Макс. вес листа (кг)
900

В современной производственной среде, где скорость, точность и безопасность являются ключевыми факторами успеха, автоматизация играет важную роль в повышении производительности и снижении операционных рисков. Лазерные станки, используемые для резки листового металла и труб, не являются исключением. Внедрение систем автоматической загрузки листа и труб значительно улучшает работу этих станков, делая производственные процессы более эффективными и безопасными.

Интеграция систем автоматической загрузки листа и труб в лазерные станки представляет собой значительный шаг вперед в области производственной автоматизации. Эти технологии не только повышают производительность и безопасность на производстве, сокращают операционные расходы, но и обеспечивают безопасность персонала и высокое качество готовой продукции, что делает их незаменимым инструментом для современных производственных предприятий, стремящихся к оптимизации своих процессов и увеличению конкурентоспособности на рынке.

Установка автоматической загрузки листа

Автоматическая загрузка металлического листа на рабочий стол лазерного станка представляет собой ключевую инновацию, обеспечивающую непрерывное производство без необходимости постоянного вмешательства оператора. Эта технология позволяет автоматически подавать листы металла из магазина в рабочую зону станка, что сокращает время простоя и увеличивает общую производительность процесса. Применение датчиков и программного обеспечения позволяет точно позиционировать лист на столе станка, гарантируя высокую точность обработки.

Система автоматической загрузки оптимизирует рабочий цикл, обеспечивая бесперебойную работу станка даже в ночное время или в режиме низкой загруженности персонала. Кроме того, она позволяет операторам станков сосредоточиться на других задачах, в то время как машина продолжает работу без перерывов. Это не только увеличивает объем производства, но и снижает риск ошибок, связанных с ручной загрузкой материала, минимизирует риски травматизма, поскольку уменьшает необходимость физического взаимодействия операторов с тяжелыми и потенциально опасными листами металла.

Установка автоматической загрузки труб

Для лазерных станков, специализирующихся на резке труб, автоматизация загрузочных процессов также представляет собой значительный шаг вперед. Системы автоматической загрузки труб способны эффективно сортировать, ориентировать и подавать трубы непосредственно в рабочую зону станка, обеспечивая высокую точность и повторяемость процессов резки.

Эти системы значительно снижают время подготовки и настройки станка под различные типы и размеры труб, автоматизируя рутинные и трудоемкие операции. Это не только повышает производительность, но и уменьшает вероятность ошибок, что особенно важно при работе с дорогостоящими материалами.

Преимущества автоматизации

Автоматизация загрузочных процессов на лазерных станках приносит ряд преимуществ:

  • Увеличение производительности: автоматизация минимизирует время простоя, оптимизирует рабочий цикл, увеличивает количество обрабатываемой продукции за единицу времени и объем производства за счет бесперебойной работы станков.
  • Улучшение качества продукции: автоматические системы обеспечивают стабильное и точное позиционирование материала способствует повышению качества резки, высокую точность и повторяемость процессов, что снижает вероятность брака.
  • Снижение операционных затрат: автоматизация позволяет сократить количество ошибок и повысить эффективность использования материалов.
  • Гибкость производства: системы могут быть настроены для работы с различными типами и размерами материалов, обеспечивая гибкость и адаптируемость к изменяющимся производственным требованиям.
  • Повышение безопасности: минимизация ручного труда при обращении с тяжелыми и крупногабаритными материалами значительно снижает риск производственного травматизма.
Получите выгодное
коммерческое предложение
прямо сейчас!