Лазерный станок с труборезом Bodor A6T6 Plus 6000 SC

Область применения

Оптоволоконные лазерные станки c фиксированной рабочей поверхностью для резки листового металла и труб. Низкая себестоимость резки и простота в управлении.

Преимущества

• Высокое Качество и Точность Изготовления

• Энергоэффективность: не только экономит ресурсы, но и снижает эксплуатационные затраты.

• Продвинутые системы безопасности

• Высокая Производительность и Автоматизация

Стандартная комплектация

• Цельносварная фрезерованная станина, выполненная по системе шип-паз

• Оптоволоконный лазерный источник BODOR Power

• Лазерная голова BODOR Genius с автофокусом

• Система автоматического обнаружения и обхода препятствий

• Автоматическое определение расстояния до поверхности листа

• Система обнаружения и корректировки положения листа по 3 и 6 точкам

• Функция скоростной перфорации BODOR Lightning

• Программное обеспечение BODOR Thinker 3,0 на русском языке

• Автоматическая система смазки

• Автоматическая регулировка давления режущего газа

• Функция аварийного сигнала низкого давления

• Интеллектуальная система Т/О

• Wi-Fi передача данных

• Водяной чиллер

• Система вытяжки

• Поддоны для сбора мелких деталей и отходов

Дополнительные опции

• Компрессор винтовой B-Power ACBK-15

• Компрессор винтовой B-Power ACBK-20

• Фильтро-вентиляционная установка

• Стабилизатор напряжения

• Комплект ЗИП на 1 год работы

<b>Цельносварная фрезерованная станина</b><br> <ul> <li>Усиленная станина повышенной прочности из толстостенной высокопрочной углеродистой листовой стали с низкой тепловой чувствительностью и значительным ресурсом износостойкости.</li> <li>Заимствованная у ведущих европейских производителей технология производства станин Mortise-and-Tenon Joint.</li> <li>Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон.</li> <li>Отсутствие остаточных напряжений в сварных элементах, высокая надежность к вибрационным, ударным, динамическим и температурным нагрузкам.</li> </ul> <b>Модульная конструкция рабочего стола<br> </b><br> <ul> <li>Модульная конструкция рабочего стола полностью исключает термические деформации, которые могут возникать от нагрева при интенсивной работе лазера.</li> <li> Труборезный модуль</li> <li>Тяжёлая сварная рама под труборезный модуль изготавливается из профильных труб с поперечными осями для снятия напряжений. Таким образом соосность и точность позиционирования будет гарантированно оставаться неизменной на протяжении 20 лет работы.</li> <li>Труборезный модуль оснащён двумя пневматическими патронами, благодаря чему процесс загрузки трубы происходит значительно быстрее.</li> <li>Автоматическое центрирование зажимных патронов под геометрию трубы с учетом неровности по поверхности при постоянном контроле датчиков и систем оптического измерения.</li> <li>Ступенчатые ролики для поддержки труб в качестве боковых направляющих настраиваются под габариты заготовки, ускоряя работу оператора и повышая производительность.</li> </ul> <b> Позволяет обрабатывать:</b><br> <ul> <li>цилиндрические трубы диаметром от 20 до 230 мм</li> <li>квадратные трубы с длиной по стороне от 20 до 230 мм</li> <li>профильных заготовок с длиной по стороне от 20 до 230 мм</li> <li>уголок с длиной по стороне от 20 до 230 мм</li> </ul> <b>Литой алюминиевый портал 5 поколения</b><br> <ul> <li>По сравнению с 4 поколением, жёсткость увеличена на 60%, масса снижена на 20%, Ускорения увеличены на 50%.</li> <li>Разработана и успешна внедрена новейшая конструкция удлинённого литого алюминиевого портала с оптимальным распределением массы и более низким центром тяжести с учётом перемещений облегчённой лазерной головы.</li> <li>Нагрузки экструзионной матрицы при производстве алюминиевого профиля 5 поколения - 10 000 тонн.</li> <li>Конструкция портала спроектирована специально под точку мгновенного центра скоростей лазерной головы, таким образом увеличиваются угловые ускорения дополнительно на 15%, что приводит к росту динамического потенциала, повышению точности обработки и сокращению времени раскроя заготовки.</li> </ul> <b>Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS</b><br> <ul> <li>Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.</li> <li>Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.</li> <li>Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.</li> <li>Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.</li> <li>Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.</li> <li>Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.</li> </ul> <b>Активная защита от столкновений</b><br> <ul> <li>Мгновенное реагирование по оси Z при обнаружении препятствия на траектории движения лазерной головы </li> <li>Оптимизация алгоритмов работы сервопривода для обеспечения устойчивой и стабильной работы.</li> <li>Упрощает работу оператора и исключает риск человеческой ошибки.</li> <li>Повышает эффективность обработки тонких и дрожащих листов.</li> </ul> <b>Управление EtherCat</b><br> <ul> <li>Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах 1 микросекунды.</li> <li>Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%</li> <li>Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.</li> </ul> <b>Источник BODOR POWER</b><br> <ul> <li>Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.</li> <li>В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.</li> </ul> <b>Автоматическая система смазки</b><br> <ul> <li>Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.</li> <li>Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.</li> <li>Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.</li> </ul> <b>Особенности ПО<br> </b><br> Новая версия программного обеспечения<b> BODOR Thinker 3.0</b><br> <ul> <li><b>BODOR THINKER 3.0</b> – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.</li> <li>Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.</li> <li>Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.</li> <li>Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов.</li> </ul> <b>Основные функции BODOR Thinker 3.0</b><br> <ul> <li>Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST</li> <li>Ускорение процесса резки за счет функции - FROG JUMP</li> <li>Улучшенная функция перфорации – FLYCUT</li> <li>Многосегментная пробивка до 5 уровней - BODOR LIGHTNING</li> <li>Оптимальное расположение деталей - NESTING</li> <li>Функция охлаждения контура реза - LEAD POS</li> <li>Функция микро-перемычек - MICRO JOINT</li> <li>Функция обработки сложных контуров - PULSECUT</li> <li>Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT</li> <li>Функция обработки тонких «дрожащих» материалов - ANTI SHAKING</li> <li>Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION</li> <li>Функция охлаждения контура реза - RING CUT</li> <li>Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом</li> <li>Система обнаружения листа металла или заготовки</li> <li>Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам</li> <li>Система управления параметрами лазерного источника</li> <li>Система расчёта динамических параметров перемещений</li> <li>Система интеллектуальной адаптации к перегреву</li> <li>Система режимов раскроя и врезок</li> <li>Система поддержания автофокуса</li> <li>Редактирование и создание чертежей</li> <li>Регулировка давления режущих газов О2/N2</li> <li>Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD</li> <li>Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки</li> <li> Облачный сервис BODOR Cloud</li> <li>Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)</li> <li>Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания</li> <li>Облачная передача чертежей и G-кода.</li> <li>Удаленный доступ к стойке оператора.</li> <li>Информация о процессе резки в режиме реального времени.</li> </ul>