Гидравлический листогибочный пресс B-Power 250/3200

Область применения

Гидравлический листогиб B-Power HPB 250/3200 — это высококачественное оборудование для гибки толстых и жестких металлических листов. С максимальной силой гибки 250 тонн и длиной рабочей зоны 3200 мм, эта модель идеально подходит для работы с очень толстыми металлами, требующими высокой мощности и точности при обработке. Области применения:

• Металлообработка: Гибка металлических заготовок для машиностроения, тяжелой промышленности, строительства и других отраслей, требующих обработки очень толстых и жестких материалов.
• Строительство: Производство крупных металлических конструкций, каркасных элементов и других частей для строительных объектов.
• Энергетика: Гибка толстых металлических листов для компонентов энергетических установок, трубопроводов и других систем.
• Автомобилестроение: Гибка крупных кузовных элементов и деталей, а также каркасных конструкций для тяжелой автомобильной техники.
• Рекламная индустрия: Производство металлических конструкций для наружной рекламы и других декоративных элементов.

Гидравлический листогиб B-Power HPB 250/3200 — это мощный, точный и долговечный станок для гибки очень толстых металлов. С высокой силой гибки и надежной гидравлической системой, эта модель станет незаменимым инструментом для предприятий, работающих с крупными и жесткими заготовками, требующими высокой точности и долговечности.

Преимущества

• Мощность 250 тонн для работы с очень толстыми металлами: Листогиб HPB 250/3200 оснащен гидравлической системой мощностью 250 тонн, что позволяет работать с металлическими листами толщиной до 25 мм. Это дает возможность обрабатывать даже самые толстые и жесткие материалы, что делает эту модель идеальной для тяжелых производственных задач.
• Рабочая зона 3200 мм: С длиной рабочей зоны 3200 мм, модель HPB 250/3200 позволяет эффективно работать с крупногабаритными листами металла, минимизируя необходимость разбиения заготовок и ускоряя производственные процессы.
• Высокая надежность и долговечность: Модель оснащена масляными фитингами Parker (США), что обеспечивает долговечность и надежность гидравлической системы. Эти компоненты известны своей высокой износостойкостью и способностью работать при экстремальных температурных и нагрузочных режимах, что значительно увеличивает срок службы оборудования.

Особенности конструкции

• Станина: Сварная конструкция из высококачественной стали с термической обработкой для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очисткой. Это повышает прочность и стабильность станка, предотвращая деформации даже при работе с очень толстыми металлами.
• Гидравлическая система: Система Rexroth (Германия) обеспечивает плавное и точное управление давлением, что позволяет точно контролировать процесс гибки даже при больших нагрузках. Масляные фитинги Parker (США) дополняют систему, обеспечивая долгосрочную надежность и устойчивость к внешним воздействиям.
• Инструментальная система: Европейская система крепления инструмента Promecam позволяет быстро и безопасно менять инструменты, что сокращает время простоя и увеличивает производительность.

Стандартная комплектация

Управляемые оси – X; Y по средствам сервоприводов BERGERDA Сварная станина из стали особо высокого качества, обработанная на высокоточном фрезерном станке Контроллер E30, Estun Automation Европейская система крепления инструмента Amada Promecam Набор инструмента матрица + пуансон Быстрозажимные механизмы пуансона Выравнивание гибочной балки посредствам торсионного вала вручную Гидравлическая система Rexroth (Германия) Шестерёнчатый насос Hytek (США) Главный мотор Siemens (Германия) Масляные фитинги Parker (США) Задние защитные дверцы «купе» Направляющие Hiwin (Тайвань) Гидравлические цилиндры SICHUAN Y & J INDUSTRIES Электро-компоненты Schneider Electric (Франция) Выносная педаль управления 2 скользящие передние опоры Руководство пользователя на русском языке 3 пальца заднего упора на 2500 мм Ручная (механическая) компенсация прогиба стола Подсветка рабочей зоны

Станина

• Конструкция станины – основной фактор, влияющий на способность оборудования производить точные операции в течение многих лет эксплуатации. Станина после сварки подвергается термической обработке для снятия остаточных напряжений и дробеструйной очистке.

• Обработка станины на современных обрабатывающих центрах придают раме дополнительные точность, устойчивость и плавность в работе. Все поверхности, соединения, отверстия обрабатываются за один проход.

Задний упор

• Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, а также ручные оси R, Z1, Z
  • Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Быстросъемный зажим

• Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam."ЧПУ.

• Моторизированная система компенсации прогиба стола (управляемая от ЧПУ)

• Европейская система крепления инструмента Promecam

• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей

• Электронные компоненты Schneider

• Быстросъемные зажимы пуансонов

• Инструмент: многоручьевая матрица и пуансон на всю рабочую длину

• Руководство пользователя на русском языке

Особенности ПО

Управление с контроллером Estun E21:

• Управление осью X и осью Y

• Сохранение до 40 программ по 25 шагов

• Точность перемещения по осям 0,1мм

• Ручной режим управления

• Язык управления – английский

• Диагностика ошибок

• Настройка времени выдержки

• Настройка отвода заднего упора

• Режим восстановления данных одной кнопкой