Рабочее поле (ширина), мм
3048
Мощность источника, Вт
6000
Позиционирования, мм/мин
±0,01
Повторное позиционирование, мм
±0,01
Скорость холостого хода, м/мин
200
Габариты станка (длина), мм
9500
Перемещение по оси Z, мм
140
Нагрузка на рабочий стол, кг
1500
Энергопотребление, KVA/A
136,3
Рабочее поле (длина), мм
1524
Габариты станка (ширина), мм
3200
Габариты станка (высота), мм
2400
Литая минеральная станина
-
К современным станкам предъявляются высокие требования по скорости и точности обработки. Но высокая скорость процессов и сложная обработка металлов резанием неизбежно создают вибрации станины, что отрицательно сказывается на качестве обработанной поверхности. Применение статических станин с минеральным основанием является идеальным решением таких задач.
-
Станина из минерального литья гасит вибрации в 6 раз быстрее, чем аналогичная станина из чугуна, и в 10 раз быстрее, чем аналогичная стальная конструкция.
-
Станки на станинах из минерального литья работают со значительно большей точностью и позволяют достичь более высокого качества поверхности обрабатываемой детали.
-
Термическая стабильность: минеральное литье – однородный материал, не деформирующийся при воздействии нагрузок и под влиянием температур, что гарантирует более высокую точность обработки.
-
Устойчивость и отсутствие коррозии: минеральное литье абсолютно устойчиво практически ко всем агрессивным и коррозионным средам
Автоматическая смена двух рабочих столов за 10 секунд
-
Станок серии Dream оснащен защитной кабиной и системой автоматической смены столов. Смена столов необходима для оптимизации рабочего процесса, чтобы реализовать непрерывную работу станка. Смена рабочих зон происходит за 10 секунд.
-
Лазерный комплекс серии Dream обеспечивает высокую скорость при выполнении производственных задач, связанных с 2D резкой металла, гибкость с обработкой сложных и нестандартных задач с высоким качеством реза.
-
Эргономичное исполнение комплекса сочетает простоту управления, экономию производственной площади и оказывает поддержку оператору в условиях интенсивной загруженности.
Линейные направляющие
-
Линейные направляющие Bosch Rexroth без паза на основании, со сплошной поверхностью на несущей конструкции гарантируют точное прилегание без волнистости и соблюдением допуска по высоте даже при высоких моментах затяжки на фиксирующих винтах.
-
Линейные направляющие Rexroth позволяют выдерживать и перемещать высочайшие нагрузки с максимальным КПД, высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков.
-
Сверхвысокая нагрузочная способность на всех четырех главных нагрузочных направлениях.
Линейные двигатели
-
Линейные двигатели от компании Tecnotion (Голландия) обеспечивают высокую скорость перемещений по осям X и Y (200 м/мин), а также высокую точность позиционирования (<1 мкм).
-
Благодаря линейным двигателем достигается плавность хода, благодаря чему значительно увеличивается ресурс станка.
Режущая голова BODOR GENIUS AUTOFOCUS
-
Автофокус: применяется для различных фокусных расстояний, автоматически регулирует фокусное положение в процессе резки в зависимости от толщины листа.
-
Эксплуатация: фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой с точностью 0,05 мм. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением.
-
Автоматизация: система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественного раскроя металла.
-
Конструктив: двойная система защиты от загрязнения шлаком и герметичная система защиты от попадания пыли.
-
Надежность: система защиты оптических элементов от обратного излучения.
-
Адаптивность: лазерные головы Bodor, предназначены для работы с широким спектром излучения от 1 до 22 кВт в зависимости от типа и марки источника.
Высокоточная оптическая энкодерная система
-
FULLY CLOSED-LOOP - представляет собой высокоточную оптическую энкодерную систему для измерения истинных абсолютных значений перемещений, которая отличается исключительно высокой степенью невосприимчивости к загрязнениям и впечатляющими характеристиками, что делает ее принципиальным шагом вперед в области систем позиционирования с обратной связью.
-
Самая надежная форма замкнутого цикла. Полностью замкнутый контур для достижения высоких показателей поточности позиционирования.
-
В системе используется единая шкала с номинальным шагом в 30 мкм в виде одной дорожки с неповторяющимся штрих-кодом. При помощи сложной оптический системы считывающая головка захватывает практически мгновенно появляющееся изображение данной шкалы, что при анализе обеспечивает определение индивидуального положения на скоростях до 100 м/с.
BODOR Scanning Cutting
-
Инновационная технология Scanning Cutting от компании BODOR позволяет избежать отражения лазерного луча при резке отражающих металлов, таких как медь, латунь, бронза, алюминий.
-
Технология Scanning Cutting позволяет увеличить максимальную толщину резки чёрных и легированных сталей сжатым воздухом до 50%.
Система машинного зрения Space Eye
-
Space Eye - интеллектуальная система позиционирования положения листа при помощи машинного зрения.
-
Определение положения кромки листа происходит всего за 1 секунду.
-
Простая и лёгкая фокусировка без ручного вмешательства, требующее всего одного щелчка, чтобы установить автоматическую обрезку, распознавание и компенсацию.
Автоматическая система смены и калибровки сопел
-
Использование точной системы управления обеспечивает автоматическую замену сопел в соответствии с типом материала и толщиной пластин, что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки.
-
Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки и очистку сопел, что уменьшает монотонную ручную работу.
-
Высокоточная система привода обеспечивает надежную точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена является абсолютно безопасной. Полностью закрытая защита блока повышает безопасность деталей и персонала.
Управление EtherCat
-
Время синхронизации каждой оси контролируется в пределах 1 микросекунды.
-
Использование промышленной шины на базе Ethernet для управления многоосевой связью, спроектированной с учётом взаимодействия системы ЧПУ с синхронной работой сервоприводов всех осей, режимами работы лазерного источника и режущей головы, а также с прямыми измерительными системами всех ключевых параметров работы станка позволили увеличить ускорении на 50% и эффективность работы лазера на 30%
-
Простота обслуживания, исключается проблема помех сигнала, вызванная большим количеством проводов.
Источник BODOR POWER
-
Завод Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd для комплектации своих станков использует источники собственного производства PODOR POWER.
-
В 2020 году ООО БОДОР при поддержке завода Jinan Bodor CNC Machine Co.,Ltd создали в России лабораторию по сервисному обслуживанию и гарантийному ремонту источников.
Автоматическая система смазки
-
Централизованная система смазки используется для автоматической подачи масла для блоков скольжения, обеспечивая точность трансмиссионной системы и увеличивая срок службы линейной направляющей рейки.
-
Многоузловая система подключения обеспечивает стабильное давление масла. Управление доступно как в ручном, так и в автоматическом режимах.
-
Повышена надежность контура и снижена вероятность выхода из строя элементов контура линии.
Особенности ПО
Новая версия программного обеспечения BODOR Thinker 3.0
-
BODOR THINKER 3.0 – является интеллектуальной системой высокого класса, представляя единый пользовательский интерфейс, позволяющий осуществлять сквозное управление, документирование, визуализацию процессов, расчёт времени и затрат как на производство целостных заготовок, так и на отдельные конструктивные узлы.
-
Система поддерживает импорт большинства графических форматов: IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD и т.д.
-
Поддерживает и предоставляет модульные, персонализированные, автоматизированные и информативные решения лазерной обработки листа.
-
Пакетная обработка: поддержка редактирования чертежей в режиме реального времени, процесс пакетного добавления файлов
Основные функции BODOR Thinker 3.0
-
Автоматическая раскладка деталей – BODOR NEST
-
Ускорение процесса резки за счет функции - FROG JUMP
-
Улучшенная функция перфорации – FLYCUT
-
o Многосегментная пробивка до 5 уровней - BODOR LIGHTNING
-
Оптимальное расположение деталей - NESTING
-
Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
-
Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
-
Функция обработки сложных контуров - PULSECUT
-
Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT
-
Функция обработки тонких «дрожащих» материалов - ANTI SHAKING
-
Функция активного обхода препятствий – ANTI COLLISION FUNCTION
-
Функция охлаждения контура реза - RING CUT
-
Система отслеживания минимального зазора между соплом и листом
-
Система обнаружения листа металла или заготовки
-
Система корректировки положения листа металла по 3 и 6 точкам
-
Система управления параметрами лазерного источника
-
Система расчёта динамических параметров перемещений
-
Система интеллектуальной адаптации к перегреву
-
Система режимов раскроя и врезок
-
Система поддержания автофокуса
-
Редактирование и создание чертежей
-
Регулировка давления режущих газов О2/N2
-
Форматы загружаемых файлов IGS, G file, DXF, DWG, PLT, ENG, AL, G-code, LXD
-
Автоматический расчет времени обработки деталей с учетом их количества, длинны резки и пробивки
Облачный сервис BODOR Cloud
-
Ежедневное управление состоянием оборудования (обработка данных и формы отчетов)
-
Сигнализация и напоминание о необходимости технического обслуживания
-
Облачная передача чертежей и G-кода.
-
Удаленный доступ к стойке оператора.
-
Информация о процессе резки в режиме реального времени.
